做牛仔布是用什麼機器織的
Ⅰ 牛仔布是怎麼做出來的
用各種紗做出來得
Ⅱ 你知道牛仔褲是如何批量縫制的嗎製作過程是怎樣的呢
牛仔褲號稱百搭服裝之首，時尚的代名詞。那麼你知道工廠是如何批量製作它的嗎？
第三、縫紉是由鎖邊機在平面完成的，並根據尺碼選擇適量布料。接下來就是縫制拉鏈，先用機器安裝上拉鎖的拉扣和滑齒，再把拉鎖縫合到牛仔褲上就好了。最後一道工序是縫上牛仔褲袋，而這一工序只需要幾秒鍾，將一條帶狀布料縫制到褲腰的位置。牛仔褲所有的縫合工序都是從反面加工製作，所以穿上褲子的時候線頭都是藏在裡面的，工人使用翻褲機把褲子翻成正面，最後通過這台蒸汽熨燙機消除掉牛仔褲上的任何褶皺，完成熨燙後，這些牛仔褲就可以包裝出售了。
Ⅲ 牛仔布是如何製造的
牛仔布的製造工藝比較獨特,它是先用靛藍染經紗和上漿,然後再織造的一種產品。
(1)染色與上漿。牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗連接,後一種染色後再進行上漿。
①繩狀染色和上漿:
在球狀整經機上,將350～400根經紗整理成長度為1萬～1.5萬米的多股繩狀條,然後將12～36股繩狀條並排送入連續染色機,經染色後再烘乾並繞成條筒。在長鏈軸整經機上,繩狀經紗再分散繞成單根經紗。然後,將這些經紗送入上漿機上漿,並根據所需總經根數繞成織軸。
繩狀染色的缺點是染色、氧化和水洗都不很充分,而且設備龐大,一般佔地約1000m2 ,高度達8m左右。
②片紗染色和上漿:
片紗染色俗稱經軸染色。就是經紗經整經後成片紗而不是成多股繩狀送入染色機。這種染色的特點是經紗排列均勻,上色既快又均勻,氧化充分,便於水洗。染色後色光純正、均勻和鮮艷。另外投資少,佔地約為繩狀染色機的一半。缺點是棉紗單根排列,易產生纏軸,特別是在液面下不易被發現。由於染色速度較慢,也可採用兩台染色機與一台漿紗機配伍生產,這樣可提高一倍效率,即雙經軸片紗染色機。
片紗染色機目前生產的工廠有瑞士的薩拉齊(Sulzer)公司和德國齊而(Zell)公司等。
③懸環式染色:此法採用一隻染槽,經紗在這個槽內反復多次循環染色,一直達到深度要求為止。染色和上漿的工藝過程為:經紗→進紗→鹼煮(或潤濕)→水洗→靛藍染色→透風氧化(靛藍染色透風氧化的過程循環進行六次)→水洗四次→烘乾→儲紗→上漿→烘乾→上軸。
鹼煮(或潤濕):
由於靛藍在棉纖維上的上色率低,而且在高溫染色時牢度差,保險粉耗量高和色光偏暗紅,所以採用室溫多次染色。此為牛仔布的著色特點。
透風氧化溫度為室溫,進行80～100s。為了獲得純正的色光,靛藍染色後不用氧化劑而採用透風自然氧化。由於靛藍有易還原不易氧化的特性,所以也採用反復多次氧化。
水洗溫度為室溫。在水洗過程中一方面去除浮色、余鹼和雜質,另一方面還可以繼續氧化,使其氧化充分。
為了節約靛藍染料,可用硫化黑打底而不用鹼煮工序,先染成淺灰再套染靛藍。染後若成品色光偏紅,可降低氫氧化鈉用量,色光偏綠則降低保險粉的用量,在一般情況下不致破壞靛藍的隱色體狀態。
(2)織造。目前世界上牛仔布的織造廣泛採用無梭織機,約佔80%以上。無梭織機中以片梭織機為最多,其次是劍桿織機,最少為噴氣織機。用片梭織機加工的厚重牛仔布可達551g/m2 ,用噴氣織機織的只能達到407g/m2 。
由於牛仔布的經紗和緯紗色澤不同,所以緯紗條干不勻等紗疵會明顯暴露在布面上。另外,有時緯紗用原紗,由於黃白紗也能造成緯檔,為了防止這種現象發生,可以採用混緯裝置,或者將緯紗染成淺灰色。
織造採用大經軸,大卷取。這是由於紗支粗,周轉量大,了機周期快,所以必須採用大經軸,一般直徑為800mm,卷布軸通常為560mm。如卷取脫離機體,採用大卷裝可達1500mm(可容牛仔布約600m),但需有專用運載工具和驗證設備。織造時緯紗張力的變化亦可產生布面橫檔。雖然無梭織機單一引緯可以避免有梭織機梭與梭之間張力差異,但還需增加儲紗裝置,消除筒紗大小的張力差和筒紗卷繞質量上的張力差。儲緯器提供給鉗緯器的紗線張力應是一致的,這對彈力織物尤為重要。
牛仔布的紗支粗、幅度寬、經紗張力大。為了開口清晰,綜框運動必須是積極式的。有的無梭織機仍用彈簧回綜,對粗厚織物不適宜。因此可選用外踏板裝置,踏板開口運動通過復式踏板,可准確地控制綜框運動。踏板的運動通過轉子桿、踏綜桿和綜框傳動連桿來傳動,並配備梭口水平裝置,可將所有綜框調為同等高度。
織造時經向張力的變化也能造成緯向疵點(尤其是緯向斷頭)。採用外踏板裝置可解決此問題。因為當緯紗斷頭找織口時,經向送經、卷取和打緯均不作運動。踏板可單獨運動,經向張力不會發生變化。這種裝置在Picano174PGWMA劍桿織機上備有單獨電動機傳動,Toyoda-SulzerPU130MWE10D,R片梭織機上通過手輪傳動,均為專利裝置。
(3)後整理。牛仔坯布的縮水率在10%以上,通過預縮處理才能降至3%以下。一般要求縮水率在1.5%～2%之內。
工藝流程:
刷毛(單面或雙面)→燒毛(單面或雙面)→退漿→浸漬整理(1道或2道)→拉幅(至要求幅寬)→拉伸(3/1或2/1斜紋組織的牛仔布做此整理,以防止織物扭曲)→烘燥(用12～24隻烘筒,回潮率15%～20%)→拉幅定形(用布鋏式)→預縮整理(給濕—收縮—軋光,收縮率約11%～15%)
其中退漿用BF—7658酶效果好,手感柔軟且無損色澤。
製成服裝後再用火山石、次氯酸鈉、酸進行洗滌、摩擦、磨毛等處理,製成石磨洗、雪花洗(又稱大理石洗)、磨毛等品種。目前又有加纖維素酶的生物洗等新產品出現。
Ⅳ 投資織布廠需要哪些設備
如果是以紡織為主需要：清花機，梳棉機，精梳機，並條機，粗紗機，細紗機，槽筒，並線機等；
如果是以織布為主需要：包括：整經機，織布機，驗布機等。
辦個小型的織布廠應該注意的問題:
1.機器選型:以中紡機或者無錫四紡機的200(230
)型的劍桿織機比較合適，適合織造牛仔布，目前市場行情特別好。
2.如果有條件准備設備的選型以射陽紡機的整經機和鹽城紡機的漿紗機比較好。
3.人員問題;現在工藝技術人員比較好找，但現在全國大部分企業缺少一線的擋車工。
4.選址以比較偏遠一點的地區比較好，這樣比較好招當地的擋車工。
5.其他國產設備質量都不是很過關，但價格比較便宜.故障率較高。
6.專業管理應該找一位比較內行國有大廠的人士就足夠了。
Ⅳ 牛仔布可以用經編機做嗎
牛仔布本身的紋理也是有經緯線的，所以你想製作牛仔布的話，
用經緯機也是可以的，而且用起來可能會更加的方便。
Ⅵ 想問好心人一下，在製作牛仔褲的縫制車間裡面的機器都叫啥名啊，各管褲子的哪個部位謝謝啦！急用哦
製作牛仔褲的縫制車間裡面有平車，平車是用來車普通五代牛仔褲以下工序落代布，埋前代，裝後代，反代底，落鏈，落紐子，撞比骨，封咀等。雙針機是用來裝表代，拉前代和後代口，轉鏈彎埋小浪。埋夾機是用來埋機頭，後浪。五線機也可以變三線機，區是用來鎖代付邊和比骨，底浪的。褲頭機是用來拉褲頭。碌腳機是用來碌腳。打早機是用來打早，鳳眼機是用來打鳳眼的，還有耳仔機是拉耳仔，切耳仔車是用來切耳仔。還有包裝車間的套結機，是用來套卡的。整整燙設備設備是用來燙褲的。本人從事牛仔褲車制願我的回答能幫到你吧
Ⅶ 常用於織牛仔布的織布機有哪些
有4種
Ⅷ 關於赤耳丹寧和普通牛仔面料有什麼區別的問題
一、製作機器不同
1、普通牛仔布是用現代的快速織機進行織造。
2、赤耳丹寧是使用傳統的往復式梭織機進行織造。
二、、布邊顏色不同
1、赤耳丹寧有多種顏色。
2、普通牛仔布只有一種顏色。
三、價格不同
1、赤耳丹寧價格較高。
2、普通牛仔布價格則相對較低。
(8)做牛仔布是用什麼機器織的擴展閱讀
赤耳為古董織布機在織布過程中產生的布邊，一般有多種顏色，但統稱為赤（也就是紅）耳。這個是一般工業化大生產機器所難以做到的。
赤耳和包邊不同之處在於：赤耳是在古董織布機織布的同時就直接織在布料上的，赤耳屬於布料的一個組成部分。而包邊市面上有很多種做法，簡單的做法就是用縫紉設備匝骨機，直接匝骨包邊，另一種方法就是用取一塊其他材質的有色布來包裹褲子前後片側縫的止口。
這種做法在西褲上經常會見到。而市面上帶有赤耳的牛仔褲，從某種意義上來說「赤耳」就代表著一條牛仔褲的身份。
Ⅸ 牛仔褲一般是針織還是梭織
牛仔褲一般是梭織的。
牛仔褲是用牛仔布經過裁剪縫紉製成的。牛仔布經紗數多於緯紗數（通常3/1），形成斜面紋。但只經紗染色，令布底淺色有10oz、13oz、14oz、15oz等規格。牛仔布布種類變化多，可適用於不同款式，耐洗，耐磨，耐用。
梭織是用梭子帶動緯紗在上下開合的經紗開口中穿過，一紗一紗的構成交叉的結構。梭織是為了和針織區分開來的稱法，梭織是一種交叉結構。
梭織是由兩組或兩組以上的相互垂直的紗線，以90度角作經緯交織而成織物。
(9)做牛仔布是用什麼機器織的擴展閱讀
牛仔布(Denim)，是一種較粗厚的色織經面斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練後的本白紗。又稱靛藍勞動布。
牛仔布始於美國西部，放牧人員用以製作衣褲而得名。經紗採用漿染聯合一步法染色工藝，特數有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，緯紗特數有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等。
採用3/1組織，也有採用變化斜紋，平紋或縐組織牛仔，坯布經防縮整理，縮水率比一般織物小，質地緊密，厚實，色澤鮮艷，織紋清晰。適用於男女式牛仔褲，牛仔上裝，牛仔背心，牛仔裙等。
參考資料來源：網路-梭織
參考資料來源：網路-牛仔布
Ⅹ 斜紋針織牛仔布是什麼機器織的
是劍桿織機，用往復移動的劍狀的桿叉入或夾持緯紗引入梭口的無梭織機。用剛性劍桿引緯的稱剛性劍桿織機；用撓性帶傳動劍頭引緯的習慣上稱撓性劍桿織機。劍桿織機由機外供緯，緯紗受劍頭的積極控制，引緯質量較高。