怎麼做牛仔衣服教程

❶ 牛仔褲改牛仔裙的方法

第一步：把破破的牛仔褲平攤在地板上

第二步：卡擦，如圖剪開

❷ 制衣廠做牛仔褲的順序

我來說下吧,我專業做衣服的: 1裁;先要畫匹,<就會知道要用多少料,和有沒有浪費料>在2個人拉布,拉完後,把匹放在布上,就可以裁了.裁完後,要分裁片,分成1扎1扎的.把扎號款號,件數,寫在非上 2車工;.一般做牛仔都有很多專機..一般有雙針車,庫頭車.和5線車,這幾種, 車工拿到貨就開始車,;;;1;整件車工 整件車工各有各的做法,看是什麼款,就拿最常見的款,5帶款來說,可以先做前副,也可以先做後副,前後副做好了,就用5線車把側浪,和低浪,合起.要壓雙線,就要用到雙針車.然後就可以拉庫頭,拉好後由車工,收嘴.和腳邊,完工2.還有流水車工,就不多說 3尾布;褲子到了尾布.1截線頭,2打釘3打燙,4就是包裝,然後打大包出貨. .說句實話,要怎麼做,還是要看你那庫子是什麼款,還要看是什麼要求. 你提的問題不行.你告訴我你做的是什麼,你要每個都做是不可能的, .每個細節都說那不知道要說多少..你做什麼的,你要提針對性,的問題.有什麼不懂加我Q吧407924884

❸ 牛仔褲製作過程中染色步驟用的是什麼材料

要做成一條牛仔褲。首先要有布，我們首先介紹一下牛仔布的分類。
20世紀70年代末以來，牛仔布在我國經過多次大發展，目前年產能力估計已達15億平方米以上，已成為國際上牛仔布的重要生產國。一大批較先進的牛仔布、牛仔服裝企業，在質量和品種方面已基本與國際水準接軌，初步扭轉了我國牛仔產品在國際市場上屬於「低檔品」的觀念。一、選料我國牛仔產品的開發生產雖起步較晚，但起步水平較高，擁有氣流 紡紗、自動絡筒、球經染色、無梭織機（大量的是劍桿，其次是片梭， 再次是噴氣），重型預縮後整理機等較先進的設備，從而為牛仔布品種開發、提高質量水平創造了良好條件。然而長期以來，一些性能優良、功能齊全的設備如劍桿織機的電子多臂、多色、不均勻卷取、快速更換品種以及無人操作等功能，沒有引起足夠重視，造成功能浪費，這種狀況亟待解決，以便更好地為開發品種、提高質量和勞動生產率服務。
目前國內外較流行的牛仔布品種主要是環錠紗牛仔布、經緯向竹節牛仔布、超靛藍染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及緯向彈力牛仔布等等。
環錠紗牛仔布
隨著環錠紡紗高速、大卷裝、細絡聯、無結紗等新工藝設備的發展應用，粗支紗紡紗長度短、生產效率低、結頭多等缺點已得到解決。牛仔布的用紗被氣流紗代替的局面正在迅速改變，環錠紗大有卷土重來之勢。由於環錠紗牛仔布優於氣流紗的一些性能，例如手感、懸垂性、撕裂強度等，同時也由於人們心理上的回歸自然，追求原始開發的牛仔風格的影響，更重要的原因是環錠紗牛仔服裝經過磨洗加工後，表面會呈現出朦朧的竹節狀風格，正符合當今牛仔裝個性化的需求。此外目前市場十分流行竹節紗牛仔裝，而環錠竹節可以紡制出較短較密的竹節，也推動了環錠牛仔布的發展勢頭。竹節牛仔布 當設計用不同紗號、不同竹節粗度（與基紗比），節竹長度和節距的竹節紗，採用單經向或單緯向以及經緯雙向都配有竹節紗，與同號或不同號的正常紗進行適當配比和排列時，即可生產出多種多樣的竹節牛仔布，經服裝水洗加工後可形成各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風格牛仔裝，受到消費個性化需求群體的歡迎。早期的竹節牛仔布幾乎都是用環錠竹節紗，因其可紡制長度較短、節距較小、密度相對較大的竹節紗，易於形成布面較密集的點綴效果，並以經向竹節為主。隨著市場消費需求的發展，目前流行經緯雙向竹節牛仔布，特別是有緯向彈力的雙向竹節牛仔布產品，國內外市場都十分暢銷。而一些品種只要組織結構設計得好，經向可採用單一品種的環錠紗，緯向用適當比例的竹節紗，同樣可達到經緯雙向竹節牛仔的效果。緯向彈力牛仔布氨綸彈力絲的採用，使牛仔品種發展到了一個新領域，可使牛仔裝既貼身又舒適，再配以竹節或不同的色澤，使牛仔產品更適應時裝化，個性化的消費需求，因而有很大的發展潛力。目前彈力牛仔布大多為緯向彈力，彈性伸度一般在20％～40％，彈性伸度的大小取決於織物的組織設計，在布機上的經緯向組織緊度愈小，則彈性愈大，反之，在經紗組織緊度固定的條件下，緯向彈力紗的緊度愈大，則彈性愈小，緯向緊度達到一定程度，甚至會出現喪失彈性的情況。此外目前彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮水率過大，一般為10％以上，個別甚至高達20％以上。布幅不穩定給服裝生產帶來很大困難，解決的方法一是在產品設計時不要使彈性伸度過大，一般取20％～30％，即保持一定的經緯向組織緊度，並在預縮整理時採取適當加大張力的方法，使布幅有較大的收縮，從而獲得成品布緯向較低的剩餘縮水率；另一個解決方法是彈力牛仔經預縮整理後進行熱定型處理，這樣可獲得較均勻一致的布幅和較穩定的、較低的緯向縮水率，滿足服裝加工生產的要求。特種色牛仔布由於超級靛藍染色或特深靛藍染色牛仔布製成的服裝經磨洗加工後，能獲得色澤濃艷明亮的特殊效果，而受到消費者的廣泛歡迎。「超靛藍」染色牛仔布有兩大特徵：即染色深度特別深和磨洗色牢度特別好。前者是指單位重量紗線上上染的靛藍染料的量（一般為染料占紗乾重的％表示，簡稱染色深度％）特別多，例如常規牛仔布經紗靛藍染色深度都在1％～3％，而「超靛藍」染色深度則需要達到4％以上，才可以稱為超級靛藍色或特深靛藍色。後者則是指「超靛藍」染色牛仔服需要經受重復磨洗3小時以上，其色澤仍能達到或超過常規染色牛仔布未經磨洗時的色澤深度，而其色光要比常規染色牛仔布濃艷明亮得多。對於靛藍染色牛仔布的磨洗色牢度，其實質是取決於染料對紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛藍濕磨牢度僅為1級），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。過去所謂的「靛藍染色快速水洗工藝」，實際上是在紗線染色過程中，故意使靛藍染料對纖維的透芯程度很淺，這樣當牛仔服裝磨洗加工時，紗線表面極薄的一層染料被磨去後，露出較多的白色紗芯，使色澤很快變淡，從而達到短時間磨洗後，立即褪色的效果。而「超靛藍」染色工藝卻與此相反，要求染料透芯程度特別好，才能使牛仔服裝經磨洗加工後，獲得既深濃又艷亮的色澤。由於「超靛藍」染色牛仔產品的染色深度比常規的傳統牛仔布染色增加60％以上，因此染液的靛藍濃度也將成倍地增加，甚至達到3～4g／L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，達不到服裝生產對最終深度的需求。於是有的企業就採取再次增加染色深度的設計，使染液靛藍濃度再次增加，滲透性能也就變得更差，如此往返形成惡性循環，仍達不到「超靛藍」色的要求。染液中靛藍濃度愈高，則染色物的紅光愈重，色澤愈灰暗，就沒有「超靛藍」的效果。因此目前有許多生產廠已經或正准備改造染漿聯設備，用增加染色道數的方法來解決這一難題。例如把染色道數增加到8道，甚至10道的，不但使投資費用、染化料耗用增多，操作難度增大，且增加了對環境的污染。解決這一矛盾的較好方法是，適當降低保險粉或燒鹼的配比用量，尤其是燒鹼用量的控制，使染液PH值穩定在11～12之間，上染率最高且色澤穩定，同時適當降低經紗片的染色張力，從而獲得較好的「超靛藍」染色效果。以靛藍為基礎色的 套色牛仔布 為增加靛藍牛仔品種的色澤、色光變化，各種套色牛仔品種目前極為流行。例如靛藍套染硫化黑、靛藍套染硫化草綠、硫化黑綠、硫化藍等等，適應市場個性化的需求。同時也使牛仔布生產廠各自有了專利特色的牛仔新品種，來提高市場的競爭力。這方面需要注意的是，盡可能控制好母液的濃度，防止染液過多的溢流而造成染料的浪費和擴大對環境的污染。 彩色（什色）牛仔布 主要有溴靛藍（市場俗稱翠藍）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及採用硫化染料拼色的咖啡、翠綠、灰色、卡其、硫化藍牛仔布，還有少量的以納夫妥染料或活性染料染色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等，雖然生產批量不大，但市場需求比較迫切，往往滿足不了需要。主要問題是色澤色光不夠穩定，染色重視性也較差，服裝生產廠不滿意，這固然與生產批量不大、色種過多有關，但由染漿聯合機生產什色品種難度較大，消耗大、成本高，且污水難以處理等等，也有一定影響。解決的方法一是設計時盡量減少拼色數，盡可能採用二拼色，最多不超過三拼色，或採用其他較穩定的染料品種來替代，以適應染漿聯機台的生產特性，獲得較穩定的染色效果；二是較徹底解決的方法還是採用色織工廠紗線大容量染色，分條整經的生產工藝路線來生產什色牛仔布較為理想。二、工藝製作：在選好布之後，開始工藝的製作。用CAD繪圖後列印出來。同時製作出幾個樣板以作參考（當然這是大規模生產的時候）。
三、裁剪：這時就開始裁剪布料到適合尺寸。
四、製作：相當於一個機器的組裝一樣。把所有的裁剪好的布料縫隙好。製作成一條牛仔褲半成品。
五、水洗：在半成品中、布是很硬的。水洗是牛仔褲非常重要的一個環節. 決定著一條牛仔褲的質量，洗水這個步驟是最為重要的。牛仔服裝水洗整理工藝由傳統的漂洗、石磨發展到酶洗、石磨等，當今較為流行的有牛仔服裝的酵素石磨整理,以下僅作簡述：

①退漿。 退漿的目的是去除服裝上的漿料，以利於後加工有良好的生產條件。由於牛仔布大多用澱粉或變性澱粉漿料，所以可用澱粉酶進行退漿。常用退漿工藝配方 (以每升計)：BF--7658澱粉酶1~2g，食鹽2--5g，滲透劑1~2g，冰醋酸0.5~1.5mL，柔軟劑JT-s283 0--2g。工藝條件：pH值 6~7，浴比1：10—15，溫度50~60C，時間30min。因牛仔布上通常殘留鹼，退漿浴中加入醋酸，調節pH值6~7，使BF--7658澱粉酶發揮最佳性能。加入柔軟劑JT-s283 是為了某些厚重牛仔布在退漿過程中產生條痕。 ②酵素石磨整理。 酵素JTR是由單一黴菌種發酵而成再與其它表面活性劑作輔料研製而成，它能使纖維素表面水解，部分生成短鏈多醣和葡萄糖一類水溶性產物。由於牛仔布染整僅染於纖維表面，酵素JTR在部分水解纖維素表面的同時，除掉了附於纖維表面的染料。根據在水洗工藝過程中對溫度的要求不同可分為熱水酵素和冷水酵素，這只不過是對酵素的最好使用效果作的比較，在這里就不作詳述。也有人在石磨水洗過程中對水洗浴的pH值的要求，將酵素分為酸性和中性酵素。酸性的最佳使用效果pH值為4.5--5.5(對pH值較敏感，售價較低)。中性的最佳使用效果pH值為6~7.5(對pH值較穩定，售價較高)。 工藝條件：

酵素JT-R 0.5 ~ 3.5%(對衣物重量)，pH值5-7，處理時間 30~60min，溫度40~55℃，浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根據泛舊程度而定)，浴比1：5 ~ 1：10。用酵素進行石磨水洗，可大大減少浮石用量(僅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同時可增加水洗機的洗衣容量，減輕環境污染。由於衣物上浮石粉磨的減少，洗後衣物手感明顯柔軟、自然、色澤亮麗。在石磨水洗過程中，脫落在水洗浴中的靛藍染料，如果是品質差的酵素，有明顯的返沾色現象，而導致牛仔布縫含嵌線和內口袋材料變藍，整理後的藍／白對比風格減少。因此判斷一個酵素的好壞是看一下水洗完後內口袋材料是否變色。同時這也可以說是判斷一條牛仔褲的質量的最為關鍵的因素之一。 六、整裝:整裝車間的主要工作就是清理線頭、燙熨、掛吊牌、總檢和包裝

❹ 求牛仔褲DIY(貓須,磨白,作舊)的圖文教程!越詳細越好

http://www.myif.cn/sxw/maiy/200606/73.html

網址是有介紹還有圖片的，你看一下啊！@@！

牛仔是一年四季可以穿著的服飾，那如何區分不同類型的牛仔布呢：首先根據牛仔布的厚度，分為4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用來做夏季女士的背心，無袖衫等，而14.5安已很厚，用來做冬季的男士棉衣夾棉都可以。而我們經常穿的牛仔褲大多從8安－12安不等。
從牛仔面料種類來講可分平紋，斜紋，人字紋，交織紋，竹節，暗紋，以及植絨牛仔等……
從成分來講，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含彈力（萊卡）的，棉麻混紡的，以及天絲……

好的牛仔服裝材質是很重要。
再談談如何車縫一件牛仔服裝，這也是設計牛仔服裝的關鍵：
1，車線：大多為2分單邊雙明線，還有2分單明線，2分雙邊雙明線，車線色一般為土黃色（等撞色線）也有配色線，注意是配洗水過後的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手綉線。打棗。
2，配料：牛仔大多用工字鈕，四合鈕，撞釘，雞眼，皮牌，金屬拉鏈等。
3，嘜頭：包括，主嘜，尺碼嘜，洗水嘜，旗嘜，側嘜等……
牛仔由於牛仔的縮率的問題，所以在牛仔廠的師傅最忙了，一般普通的牛仔布也會有2%－3％橫直縮率，而彈力牛仔布的縮率可達10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔師傅的版總是打個沒完沒了……
一般做休閑型牛仔款較多，而這類版型大多都是平面裁剪，關鍵是尺寸的確定如何……
而彈力的牛仔（包括含萊卡）可就麻煩大了，這種布往往用來做女性的修身夾克，貼身低腰牛仔褲，加上超過10％的縮率，版型總是不斷的調整，而且，牛仔褲最忌諱前浪起皺，要求就是貼身合體，而近兩年，一些大品牌推出三維裁剪，跟我們學的立裁差不多，在膝蓋處加多收褶，或多一個面，更好地增強牛仔褲的活動自如……而牛仔西裝的裁剪則可以體現一個版師的功力，尤其是採用彈力較高，很難將袖山做得平整，不起皺，又外形漂亮……

再談談牛仔的裝飾工藝：
近兩年牛仔的潮流趨勢已與從前不同，除了很講究洗水的變化設計，還非常重視牛仔的裝飾工藝的處理：
1，牛仔毛邊，將牛仔褲下腳，褲身用剪刀修剪的破破爛爛，再加上特種線；很多大品牌也這么搞噢……
2,加機綉，包括電腦機綉的圖案花形設計……
3，燙鑽，這種很受俄羅斯市場歡迎……
4，貼布綉，手綉，珠綉，很有工藝設計……
5，膠漿印：但小心手感會硬，在洗水會容易圖案脫落……
6，很新的工藝，我也最近才看到的，鐳射：燒掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，帶有渲染的效果……
牛仔還可以與不同的布料來搭配，如羊毛，仿皮，燈芯絨，厚針織（抓毛布，衛衣布）等相拼；
而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔褲，牛仔襯衫，牛仔外套，裙，大衣等等，這也是體現你的創意和才華的地方……

常見的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌，只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經過15分鍾的左右普通洗滌後,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據洗滌時間的長短和化學葯品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鍾左右,普洗為15分鍾左右,重普洗為30分鍾左右,(這個時間是不精確),這三種洗法沒有明顯的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內的水位以衣物完全浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨後進行漂洗。根據客戶的不同要求，可以採用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌，以達到不同的洗水效果，洗後布面呈現灰濛、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些鹼性，氧化性助劑，使衣物洗後有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗後布料表面會產生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗後織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。
（1）砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據纖維的類別,織物的組織結構和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以採用鹼性膨化劑如純鹼來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經膨化後,纖維疏鬆,再籍助於特殊的砂洗進行摩擦,使疏鬆的表面纖維產生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態,不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使鬆散的纖維產生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用於砂洗的柔軟劑。要求達到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達到增重的目的。
（2）砂洗設備
目前一般採用於工業洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘採用針織廠烘乾鵝絨的轉筒烘乾機。
（3）砂洗工藝
棉布衣物可根據組織結構,經緯密度和紗支的粗細、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優於線織物,粗支紗優於高支紗,低捻度優於高捻度,浮點長的優於浮點短的產品。

5、化學洗（CHEMICAL WASH）
化學洗主要是通過使用強鹼助劑（NaOH，NaSiO3等）來達到褪色的目的，洗後衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學洗中加入石頭，則稱為化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增強褪色及磨損效果，從而使衣物有較強的殘舊感，化石洗集化學洗及石洗效果集於一身，洗後可以達到一種仿舊和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水後,加溫到60°C,根據漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鍾時間內使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應與轉缸的轉向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現局部漂白。漂白前,缸內水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板後,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白完全停止。待過清水後,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作最後的洗滌,中和PH值,熒光增白等,最後進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用於靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板後，應以海波對水中及衣物殘余氯進行中和，使漂白停止，漂白後再進行石磨，則稱為石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破壞洗（DESTROY WASH）
成衣經過浮石打磨及助劑處理後，在某些部位（骨位、領角等）產生一定程度的破損，洗後衣物會有較為明顯的殘舊效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）
把乾燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透,然後在專用轉缸內直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下：
浮石浸泡高錳酸鉀——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。
9、貓須（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業一些。貓須就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。
10、噴沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。
11、噴馬騮（MONKEY WASH）和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
12、碧紋洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫「單面塗層 / 塗料染色」，意思是說這種洗水方法是專為經過塗料染色的服裝而設的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度

全自動直驅式脫水機:它使用半封閉內通風自冷加重型專用節能電機裝於中間底座，內桶及轉鼓裝於電機軸而直接驅動之，有效地減小了多功能損耗，簡化了傳統的多級繁瑣轉動，本機配有一個電控箱機變頻起動，電阻剎車於一體面板有轉速顯示並可調速度及時間，該機特點省電、耐用、維修機會極少，本機適合布匹脫水使用。

炒雪花:先把火山石和高錳酸鉀溶液混在工業洗衣機里一起「炒」，然後把衣服放進去和石頭一起炒，再然後把衣服洗水脫漿，烘乾
牛仔的後整處理:洗水,高溫定型、局部壓褶、手擦、破爛、手針挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結構產生降解作用，使布面
可以較溫和地褪色，褪毛（產生「桃皮」效果），並得到持久的柔軟效果。可以石頭並用
或代替石頭，若與石頭並用，通常稱為酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
噴馬騮和噴沙本質的區別就是前者為化學作用，後者則為物理作用。
前者嘛，就是用噴槍把各高錳酸鉀溶液按設計要求噴到服裝上，發生化學反應使布料退色。用濃度和噴射量來控制退色的程度。
噴沙又叫打沙。用專用設備（形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的）在布料上打磨。通常有一個充氣模型配合。從效果上分的話，前者退均勻，表層里層都有退色，而且可以達到很強的退色效果。後者只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。
局部磨白是噴馬騮碧文洗是採用一種染色的漿料，進行成衣染色。。洗出來的效果很自然。。很漂亮！目前歐洲很多國家都喜歡採用這種洗水染色，還有一種洗水叫：硫化洗。。原理和這個大體一樣的。。只不過硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服變得軟些,加了硅油的話織務組織上多了點潤滑所以手感更滑.揉戳後手指會有點滑的感覺.最簡單的說就是用炒石或膠球與高錳酸鉀溶液混合再和衣料一起放在洗機里"洗"或"炒".效果很多種,最大特點是褪色效果顯著.因為最初多用較大炒石,炒出來衣料會有較明顯的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~機器裡面沒水的~僅僅用膠球和石頭~和化學葯水~~抄好後再過水抄雪花可以抄很多顏色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各種顏色

❺ 如何DIY牛仔褲的毛邊

DIY牛仔褲的毛邊，只需要割斷牛仔褲的緯線，保留牛仔褲的經線，然後梳理下，或者洗兩次水就形成了，還是很簡單的。下面我就分步驟說明下。

首先我們先來准備下改衣服的工具：1.原邊牛仔褲；2.裁縫剪刀；3.錐子或者是改衣錐；4.鐵梳子。

修剪、挑線、梳理後就可以製作出自然的毛邊。(只有破壞了面料平織線，讓質感變得蓬鬆，才自然)

水洗以後可能有的地方會凌亂，用梳子再理下就可以。過於長的地方就用小剪刀給修一下，一條不喜歡的牛仔褲立馬就會變得很潮了。除了褲子，裙子也可以用一樣的辦法把邊都改成毛邊。

❻ 舊牛仔褲改造手工製作教程

舊牛仔褲改造手工製作教程

舊牛仔褲改造手工製作教程，牛仔褲可以說是很多人的必備衣物了，但是對於一些不想要的牛仔褲，我們也不要扔掉，可以適當的改造一下，下面為大家分享舊牛仔褲改造手工製作教程。

舊牛仔褲改造手工製作教程1

剪出後面的褲兜。

對褲兜進行修剪。

剪出一個長方形。

用針線把上下縫合，就完成了。

舊牛仔褲改造手工製作教程2

使用牛仔褲褲腳部位的布料，剪製成5厘米寬和3厘米寬的兩塊。

將三厘米的布料，繼續縫制寬度1厘米。效果如照片所示。

縮緊擠壓繩線，直到中心的洞消失。

將5厘米寬的牛仔布，同樣縫合1厘米的.縫隙。

以同樣的方法縮緊擠壓繩線，直到中心的洞消失。

將兩塊縫合在一起。

將別針縫到圓形毛氈上。

將縫合好的別針縫制到牛仔花背面。

完成了，牛仔褲花飾製做教程製作完成。可以裝飾在衣物上，也可以裝飾房間用。

舊牛仔褲改造手工製作教程3

杯墊：可以用深色的牛仔褲剪成圓形狀，復合2-3層，稍微增加厚度感，用你喜歡顏色的線把邊緣處縫合起來，中間也可以自己綉點好看的圖案喔~

紙巾盒&筆筒：先用硬紙板製作一個簡易紙巾盒或者筆筒，然後把牛仔布剪成適當大小，包裹在外層，用膠水粘起來，最後可用蕾絲布或小紐扣做點裝飾，既環保又美觀！

裝手機的小袋子，方便充電：單獨剪下牛仔褲的背面的口袋，再縫制條帶子在上面，這樣就可以把手機裝裡面，掛在插頭上充電啦~即便插座離桌子太遠，手機充電也不愁沒處安放嘍~

收納袋：從牛仔褲的褲腿處剪適當大小，縫製成立方體或圓筒狀，可以加點小裝飾，紐扣啊絲帶之類的。可以收納一些小玩意，就不怕亂丟亂放找不到啦~

口水巾：也可以剪成三角形大小，為你的小baby做一塊口水巾喔~

筆記本套：牛仔褲內里有漂亮的花色，可以剪下來包書或者筆記本，然後用一根麻線和紐扣系起來~

坐墊&靠枕：牛仔布剪成2塊方形，縫制好留一小口，適當往裡面塞棉花，最後把缺口處縫制好，這樣一個簡單的坐墊或靠枕就做好了！

背包&買菜袋：同樣剪適當大小的牛仔布，縫制好，加兩個手把，就是一個簡易的背包，用來平時買菜或超市購物，是不是很贊~

❼ 一條牛仔褲是怎樣製作出來的

栽床，做褲子都是用布在這里批量裁成褲子的樣式，才進入車間製作的。

打五線，就是將褲子縫起來。不然，穿出去就是掛布條了。

落袋條，是做袋子的一個工序。

做工藝，是給褲子車上裝飾的東西。就是一般大家看到的牛仔褲上閃閃的東西，一般這活都是給廠里心靈手巧的姑娘做的。

開袋，也是做褲子褲袋的一個工藝。

埋小浪，是做褲檔的一個工序。這道工序要是漏了，牛仔褲穿起來就會很難受的哦。

拉褲頭，就是褲頭里的工序。

打棗，一般都是打在褲耳的步驟。說白了，就是平時大家穿皮帶是要穿過去的那幾個洞。

裝後袋，就是車上褲子的後袋。你摸摸屁股，有摸到2個口袋了嗎？對，就是那2個口袋。這叫牛仔褲的後袋

拉前袋口，車前袋口。一樣的，往前摸。摸到褲子前面的2個口袋了嗎？對，你們很聰明，就是那2個。

打釘機，專門用來打褲子裝飾的金屬釘子。看看你的牛仔褲上，是不是有很多一顆顆的小圓釘。這機器就是干這個的

剪線，是褲子洗水回來後的工序，就是把褲子上的線頭剪掉，修理，平時買褲子質量好不好，看褲子的線頭處理也是一個重要環節。褲子做到這里，已經快完工了。這個工序開始，就是一些修修整整的事了。

燒線頭，就是把剪了的線頭，再燒一下，使線頭處理得更好。一些很難剪干凈的線頭，最後，就是用燒線頭把它們都處理掉。讓褲子看起來，細節更美觀。

最後一步就是打包裝了。