毛線筒子怎麼織

A. 今年特別流行的那種少織毛線鞋子是怎麼織滴啊 長筒滴那種

你去買毛線的時候會叫你怎麼弄的

B. 大人高筒靴毛線鞋從後跟織起多少針

這要看線的粗細，粗線8針左右，細線15針左右

C. 針織跟機織的有什麼區別

一、面料的構成：

1、針織面料：線圈是針織面料的最小基本單元，而線圈由圈乾和延展線呈一空間曲線所組成。線圈相互串套而形成織面料，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織面料，而縱向編織稱為經編織面料。

2、機織面料(梭織面料)：是由兩組的相互垂直紗線，以90度角作經緯交織而成織面料，縱向的紗線叫經紗，橫向的紗線叫緯紗。經紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織面料的最小基本單元。

二、概念不同

1、利用織針把各種原料和品種的紗線構成線圈、再經串套連接成針織物的工藝過程。針織物質地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，並有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。

針織產品除供服用和裝飾用外，還可用於工農業以及醫療衛生和國防等領域。針織分手工針織和機器針織兩類。手工針織使用棒針，歷史悠久，技藝精巧，花形靈活多變，在民間得到廣泛流傳和發展。

2、以紗線作經、緯按各種織物結構形成機織物的工藝過程。通常包括把經紗做成織軸、把緯紗做成紆子（或筒子）的織前准備、織造和織坯整理三個部分。

機織是紡織工業生產的重要組成部分，根據所用原料種類可分為棉織、毛織、絲織和麻織，其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途極其廣泛（見紡織品），根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

三、工藝特點不同

1、針織生產分為緯編和經編兩大類。在緯編生產中原料經過絡紗以後便可把筒子紗直接上機生產。每根紗線沿緯向順序地墊放在緯編針織機的各只織針上，以形成緯編織物。

在經編生產中原料經過絡紗、整經，紗線平行排列卷繞成經軸，然後上機生產。紗線從經軸上退解下來，各根紗線沿縱向各自墊放在經編針織機的一隻或至多兩只織針上，以形成經編織物。

2、機織通常包括把經紗做成織軸、把緯紗做成紆子（或筒子）的織前准備、織造和織坯整理3個部分。

D. 請問編織普通男士和女士的襪子有什麼區別雙筒和單筒織襪機的區別在於什麼日常量各是多少謝謝！

單針與雙針很簡單，你問下你老婆或會穿毛線衣的人就知道了，就一個樣。日產量在200左右雙，，程序呀，這個問題單針筒機器與雙針機器不同罷了。只能簡單說明一下。

E. 筒狀毛線如何繞

四股：里外兩根線同時繞成裡面能抽的線團，織時里外兩頭同時用。
六股：里外兩根線同時繞成裡面能抽的線團，里外兩頭按照鉤小辮的方法將線套拉長（越長越好，但是織完不能拆），這樣就是六股。

F. 千里傳音桶怎麼作

製作工具：兩個一次性紙杯，剪刀，毛線。

第一步、准備兩個一次性紙杯放在一張干凈的桌子

(6)毛線筒子怎麼織擴展閱讀：

聲音傳播原理：

聲音的傳播需要物質，物理學中把這樣的物質叫做介質，這個介質可以是空氣，水，固體.當然在真空中，聲音不能傳播。

聲音在不同的介質中傳播的速度也是不同的。聲音的傳播速度跟介質的反抗平衡力有關，反抗平衡力就是當物質的某個分子偏離其平衡位置時，其周圍的分子就要把它擠回到平衡位置上，而反抗平衡力越大，聲音就傳播的越快。水的反抗平衡力要比空氣的大，而鐵的反抗平衡力又比水的大。

聲音的傳播也與溫度和阻力有關。

聲音還會因外界物質的阻擋而發生折射，例如人面對群山呼喊，就可以聽得到自己的回聲。另一個以折射為例：晚上的聲音傳播的要比白天遠，是因為白天聲音在傳播的過程中，遇到了上升的熱空氣，從而把聲音快速折射到了空中；晚上冷空氣下降，聲音會沉著地錶慢慢的傳播，不容易發生折射。

傳音筒中聲音傳播原理：

傳音筒利用的科學原理是聲音的固體傳播，線傳播了振動，拉直了更利於振動沿著線傳播，中間不易損耗。而棉線的傳導性比塑料繩的傳導性更強。

參考資料來源:網路——傳音筒

參考資料來源：網路——聲音

G. 請問織帶編織的基本工藝流程是怎麼樣的

目前全國織帶企業很多，各地都有很多織帶工廠，貿易商，其中最為集中的幾個地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等，由於各地地方優勢不一樣，價格也不一樣，廣州由於有輕紡城全國各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區在全國范圍內屬於中檔，部分有高檔織帶，義烏由於全國進出口貿易集中，原材料，人工，等方面優勢，檔次也參差不齊。工藝流程包括：

下單(胚布) 整經、漿紗、自接、織布、胚檢、成品胚、下單(色織)整經、染紗、漿紗、穿綜 上機、織胚檢色織整經：

將原紗(筒子紗)透過紗架轉換成經紗(Beam)的一步過程,分原紗整經、色紗整紗及部份整經三種漿紗： 漿整經完後的Beam或染後的Beam(經軸紗)掛在漿紗機的紗架上，透過漿槽內的漿液→烘乾用的 錫林→分紗架分層→整合成織布Beam 。

主要作用：將原紗的纖毛經過漿液的壓縮，使纖毛伏貼不致於在織布機上因摩擦起棉球 穿綜：漿原紗穿過停經片、綜絲及鋼筘等三樣附屬配件以便於織造停經片：防止經紗斷裂的感應設備之一，配合停經桿即可完成感應。

綜絲：改變織布織紋的設備之一，配合織機的桃盤、提綜即可完成織紋變化。

鋼筘：配合緯紗的輸入及提綜的變化即可完成織布的動作

上機：將穿綜穿好的軸紗透過上機車的載運，掛在織布機上的一種動作 。

自接：漿紗後的Beam不必透過穿綜而直接以打結機的動作完成，其結果與上機一樣。

織布：將已穿好的軸紗於織布機上配合緯紗的輸入及織布機的運轉來完成織布的動作 。

胚檢：織完後的布經過胚檢人員以CNS檢驗標准來完成檢驗動作，以了解織布完成後之品質狀況，以利胚布投染之功能。

H. 布是怎麼織出來的

現代人添衣服，只要進入商場、超市、服裝專賣店中，不論你大人、小孩、老人、青年、男性、女士，名牌產品或普通服飾均可隨意挑選，這是何等方便之事。然而，那是從古到今，自黃道婆發明紡紗幾千年來，經過勞動人民不斷創造、發展才有了今天的便利。

本人在年少記事起，恰逢抗日戰爭，棉花和布匹是日本人控制的戰略物資，大的紡織廠被日寇占據，小織布廠要生存，就從三北等地偷運皮棉，經過軋花後捲成粗條發到農戶家中用老式紡車紡紗，用來織土布。日寇投降後，織布就用機紡棉紗，俗稱「洋紗」。

解放前的織布廠，不過是手工作坊，沒有機械動力，我自幼時父親亡故後，剛小學畢業，就在堂姑媽的小布廠去幫了幾個月的工，把織布過程回憶一下也頗有些道老古的意思。

織布工序一開始，先要把一絞絞棉紗散開，放進一個大缸中層層疊好，在河中挑水倒入缸里，然後，一人赤腳跳進缸中不斷的踏，直到棉紗全部濕透，取出絞干；下一步就是染色，在一個大灶上安有一隻大鐵鍋，水燒開後放入顏料、鹼，然後把棉紗一絞一絞的放入染色，顏色一般以蘭色、黑色為主，偶爾也染些紅、黃、綠色。染好的紗要再到河水中洗滌，去除余色，並在日光下曬干。

紗染好以後就開始織布的工序了：首先，把紗搖到一個個筒子上（長約20厘米，直徑約3厘米的木管子），再把幾百個各種顏色的紗筒插到一個有竹棒或鐵棒的經紗架上，例如做成蘭白條子花紋的則排成假設10根白紗4根蘭紗為一組，這樣數十組就組成經紗，然後，用帶鉤工具把一根根紗穿入梳理架孔中，全部穿好把紗頭打一個結，套到經紗輪上，經紗輪很大，直徑有2米左右。這樣，一個人用手勻速轉動，將一組紗繞到經紗輪上，一個人全神貫注觀察每一根移動的紗，一有斷頭就要馬上停住輪子把紗頭接好，大約轉過十幾轉，有20疋左右（十市尺為一丈，十市丈為一疋布），就截斷打一個結，如此往復經紗10多組，（舊時布匹寬度為2.6市尺），在經紗中隨時要添換用完紗的筒子。經好紗以後，就要把繞在經紗輪上的經紗全部並列繞轉到軸上，紗軸用木料製作，軸的兩邊有圓形檔板，檔板外有大於檔板的十字交叉木條，擱在一個木架子上，兩個人一起緩慢均勻扳轉，等繞轉完畢，卸下經紗軸，就進行穿綜工序。綜，有用鋼絲做的，有用竹做的，形狀如梳，有許多綜絲排列成一面，每根綜絲中間有孔，一個布機有兩面綜，穿綜時要把紗相隔一根穿入綜眼、空檔，穿好第一面綜後，再錯開的相隔一根穿過第二面綜。穿了綜還要穿扣，是把經紗平面順序穿到扣中，不能漏下一根，否則織成的布就是次品了，完成後安裝到織布機上，就可以開始織布了。

布是由直的經紗和橫的緯紗交織而成，過去的織布機有很多種，我在幼時看到的一種是拉手機，一種是腳踏機。先說拉手布機，把經好紗的軸頭裝在布機後面，然後再把兩個棕前後裝上，每個棕上邊有二條繩子扎在布機上一個高低活動的木軸子上，棕下邊各有一條繩子裝在木製的左右踏板上，其次再把扣豎裝在前後擺動的梭子架子上，這前後擺動的梭子架兩邊各有一個活動的套圈，用繩子安裝在上方滑輪里，再把二股拉繩合在一個拉手中，木架下邊有一條滑道，以使梭子穿過，最後，把經紗空軸固定在織布工的腰前架子上，並緊綳經紗。梭子是一個船形的的工具，中間鏤空，有一個可搖起的小鐵棒，能插入紗紓子，紗從旁邊的小孔中引出,放置在梭架一邊套圈中；紓子用車木車制，外呈圓錐形，內是直孔，事先有搖紗車把紗均勻地繞在紓子上。

織布時女工坐在布機上，雙腳左右上下的踩踏板，使經紗在棕上拉成棱形，在扣之前成<形,這時右手拉把手,套圈上的梭子迅速彈出穿過<形經紗,接著左手拉扣子,把穿過的緯紗壓緊,如此手腳並用不停地往復，眼睛盯住經、緯紗，發現斷頭要停機接好，再繼續織。這樣，織到有一市尺左右時，就停機把布卷進身前布軸中，直到把經紗全部織成布時才卸下布軸，重新換上新的經紗軸頭。手工織布是十分辛苦的活，產量也很低，質量也差，所以後來就逐步淘汰了。

鐵木布機比手拉布機有不少進步，它是用雙腳踏動曲軸，使飛輪旋轉，帶動齒輪使布機工作，其工作原理與手工織布一樣，不過它是由機械完成，其棕則可以用三個或四個，能織出斜紋、嗶嘰等布料，產量和質量都比手工織布提高，但是，還是人工踏動，工人的勞動強度還是很大，一天下來腰酸背痛，也是十分辛苦的工作。後來有了動力，把飛輪裝上皮帶、馬達，工人的勞動條件大大改善，一人可看管二台以上布機了。

隨著現代化，電子化的發展，現在有無梭織布、噴水織布，無紡織布等，這就不在話下了。

I. 我剛開始學織毛衣，我起了160針，就是不知道怎麼分前後片，分了過後怎麼收針，請各位JM們幫幫忙！

前後片各80針.先織後片兩邊各平收6針左右(因為不知道你織的是粗線細線,最好的辦法是比一下合適的衣服),然後每到兩側收1針(隔行收針),收到與肩同寬直接往上織夠長就好了.織前片的方法與後片基本相同,就是離織夠長2寸時留領窩(中間用線穿上1.5寸左右的針數),然後行行收針(就是結尾收針,開頭也收針)直到留夠合適的針數直接往上織(一般來講領子的寬度和肩各佔1/3,如果想領子大些也可以).

J. 我們的毛線 是怎樣製成 的

起源於19世紀末葉。光緒六年（1880年）左右，毛線(絨線)進口大幅度增長，當時毛線(絨線)稱毛冷（WOO1EN），初由南市大東門地區京廣雜貨店承銷，用於婦女扎發，隨編結法的推廣，大量用於編織織 毛線(絨線)毛衣。光緒二十六年興聖街（現永勝路）開設「金源茂毛冷店」。光緒三十二年有金源茂、隆興昌、張源盛、同福康、鴻來錩毛冷店5家。民國初期，毛冷店逐漸增加。民國19年（1930年），全區已有近20戶。洋行通過中國跑街，以定貨方式向毛線(絨線)店大量推銷。同期，國人開辦的安樂、裕民、上海、中國毛紡廠也先後投入生產，均選興聖街毛線(絨線)店為特約經銷處，所有產品由經銷處銷售，興聖街成為全國毛線(絨線)業中心，有「毛線(絨線)街」之稱。***縱毛線(絨線)的貨源、價格、批發、零售，業務遍及全市、全國。八一三抗日戰爭爆發後，交通中斷，購買力下降，毛線(絨線)銷售日見困難，毛線(絨線)店兼營什貨。抗戰勝利後，國外貨源充足，商號紛紛向洋行購毛條。貨到上海後向廠商以2.5：1磅掉換毛線(絨線)。因本輕利高，價格隨金價漲落，又較易拋售，其他行業改營毛線(絨線)的商號猛增。民國35年區內會員店有40戶，佔全市76.9%，其中興聖街有22戶，佔全區55%。至解放初，毛線(絨線)市場被興聖街私商所壟斷。1950年國家財政經濟統一計劃管理，經網點調整，至1959年專業經營毛線(絨線)店有恆源祥、隆興昌、同順、信義等4戶。+, 利用織針把各種原料和品種的紗線構成線圈、再經串套=M*
@IR 連接成毛線(絨線)針織物的工藝過程。毛線(絨線)針織物質地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，並有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。毛線(絨線)針織產品除供服用和裝飾用外，還可用於工農業以及醫療衛生和國防等領域。毛線(絨線)針織分手工針織和機器針織兩類。手工針織使用棒針，歷史悠久，技藝精巧，花形靈活多變，在民間得到廣泛流傳和發展。1982年在中國江陵馬山戰國墓出土絲織品中有帶狀單面緯編兩色提花絲針織物，是至今已發現的最早手工針織品，距今約2200多年。根據這一文物可以推斷中國手工針織的起源還要更早一些。機器針織始於1589年，英國人W.李從手工編織得到啟示而創制了第一台手搖針織機。它有3500多個零件，鉤針排列成行，一次可以編織16隻線圈。中國第一家汗衫針織廠在1896年創建於上海。中國第一家織襪廠於1907年建立在廣州。 =YUz!%k`B0 根據不同的工藝特點 ，針織生產分緯編和經編兩大類。在緯編生產中原料經過絡紗以後便可把筒子紗直接上機生產。每根紗線沿緯向順序地墊放在緯編針織機的各只織針上，以形成緯編織物。在經編生產中原料經過絡紗、整經，紗線平行排列卷繞成經軸，然後上機生產。紗線從經軸上退解下來，各根紗線沿縱向各自墊放在經編針織機的一隻或至多兩只織針上，以形成經編織物。在某些針織機上也有把緯編和經編結合在一起的方法。這時在針織機上配置有兩組紗線，一組按經編方法墊紗，而另一組按緯編方法墊紗，織針把兩組紗線一起構成線圈，形成針織物。由同一根紗線形成的線圈在緯編針織物中沿著緯向配置，而在經編針織物中則沿著經向配置。 O)"c
#=% j 成圈過程 紗線構成線圈，經過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿；墊紗——把紗線喂到織針上；彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀；帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上；連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一隻封閉的和規定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始於脫圈，並與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程；也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。 @p:0|aeA 針織生產 除可織製成各種坯布，經裁剪、縫制而成各種針織品外，還可在機上直接編織成形產品，以製成全成形或部分成形產品。採用成形工藝可以節約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，並能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產品使用范圍廣，雜訊小，能源消耗少，而得到迅速發展。20世紀70年代以來，針織機的生產率大為提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鍾約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多為427厘米，每分鍾最高可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉速最高可達每分鍾1000轉。利用電子技術控制針織機的工作，更提高了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以改善產品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物 。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著化學纖維新品種和後整理工藝的發展，提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶襇等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。