做牛仔布是怎么染色的

① 牛仔裤制作过程中染色步骤用的是什么材料

要做成一条牛仔裤。首先要有布，我们首先介绍一下牛仔布的分类。
20世纪70年代末以来，牛仔布在我国经过多次大发展，目前年产能力估计已达15亿平方米以上，已成为国际上牛仔布的重要生产国。一大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业，在质量和品种方面已基本与国际水准接轨，初步扭转了我国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的观念。一、选料我国牛仔产品的开发生产虽起步较晚，但起步水平较高，拥有气流 纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机（大量的是剑杆，其次是片梭， 再次是喷气），重型预缩后整理机等较先进的设备，从而为牛仔布品种开发、提高质量水平创造了良好条件。然而长期以来，一些性能优良、功能齐全的设备如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能，没有引起足够重视，造成功能浪费，这种状况亟待解决，以便更好地为开发品种、提高质量和劳动生产率服务。
目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。
环锭纱牛仔布
随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风格，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度（与基纱比），节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装，受到消费个性化需求群体的欢迎。早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱，易于形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。随着市场消费需求的发展，目前流行经纬双向竹节牛仔布，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品，国内外市场都十分畅销。而一些品种只要组织结构设计得好，经向可采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20％～40％，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为10％以上，个别甚至高达20％以上。布幅不稳定给服装生产带来很大困难，解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大，一般取20％～30％，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时采取适当加大张力的方法，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率；另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的要求。特种色牛仔布由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干重的％表示，简称染色深度％）特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1％～3％，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4％以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为1级），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而达到短时间磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，要求染料透芯程度特别好，才能使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加60％以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到3～4g／L，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备，用增加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到8道，甚至10道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的控制，使染液PH值稳定在11～12之间，上染率最高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。以靛蓝为基础色的 套色牛仔布 为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。 彩色（什色）牛仔布 主要有溴靛蓝（市场俗称翠蓝）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果；二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。二、工艺制作：在选好布之后，开始工艺的制作。用CAD绘图后打印出来。同时制作出几个样板以作参考（当然这是大规模生产的时候）。
三、裁剪：这时就开始裁剪布料到适合尺寸。
四、制作：相当于一个机器的组装一样。把所有的裁剪好的布料缝隙好。制作成一条牛仔裤半成品。
五、水洗：在半成品中、布是很硬的。水洗是牛仔裤非常重要的一个环节. 决定着一条牛仔裤的质量，洗水这个步骤是最为重要的。牛仔服装水洗整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到酶洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的酵素石磨整理,以下仅作简述：

①退浆。 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方 (以每升计)：BF--7658淀粉酶1~2g，食盐2--5g，渗透剂1~2g，冰醋酸0.5~1.5mL，柔软剂JT-s283 0--2g。工艺条件：pH值 6~7，浴比1：10—15，温度50~60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6~7，使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂JT-s283 是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。 ②酵素石磨整理。 酵素JTR是由单一霉菌种发酵而成再与其它表面活性剂作辅料研制而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，酵素JTR在部分水解纤维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。根据在水洗工艺过程中对温度的要求不同可分为热水酵素和冷水酵素，这只不过是对酵素的最好使用效果作的比较，在这里就不作详述。也有人在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将酵素分为酸性和中性酵素。酸性的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性的最佳使用效果pH值为6~7.5(对pH值较稳定，售价较高)。 工艺条件：

酵素JT-R 0.5 ~ 3.5%(对衣物重量)，pH值5-7，处理时间 30~60min，温度40~55℃，浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：5 ~ 1：10。用酵素进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，如果是品质差的酵素，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。因此判断一个酵素的好坏是看一下水洗完后内口袋材料是否变色。同时这也可以说是判断一条牛仔裤的质量的最为关键的因素之一。 六、整装:整装车间的主要工作就是清理线头、烫熨、挂吊牌、总检和包装

② 牛仔布料染色

牛仔面料染色是般是单面染色，但有的后整时再套色或后整时返染到背面造成你说的这样

③ 牛仔布是用什么做的

什么是牛仔布(yarn-dyed
denim)？
使用原料：
棉纱
原产地：
美国西部
织物类型：
梭织物
组织规格：
变化斜纹，平纹或绉组织
详细介绍：
较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布，坚固呢。始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，特数有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，纬纱特数有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。

④ 服装面料染色的基本流程

很多人就知道抄来抄去的.或发些不无关的信息. 苦恼呀!!! 哈哈坯布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→增白→热定型→染色→印花→拉幅→轨光
→预缩→检码→包装其中还应该有磨毛要求的就磨毛.也有不要求烧毛的面料,就不做烧毛也有要求两次烧毛的就要再去烧毛. 有的面料要求做丝光,有的面料不要做丝光或根本不可以丝光.大部分面料不用增白.有的要求轧光的轧不要求轧光的就不轧,大部分面料不用轧光.以为比较多的工序,也不知道你要问的有多详细. 还有服装用面料太广泛了,刚才说的只是棉类的印染面料简单流程.还有毛纺的丝绸的,化纤的,种类不同,流程完全不同.估计给你的棉类的就可以了!? 织布: 倒筒--整经--浆纱(开轴)--成轴穿综----上机准备---织造---落布坯布修理---打包有的是要并线的就并线有的是不用上浆的就不上浆直接开轴.有的面料要双轴的还要再开另外一个轴.有的面料是常年在做的,机器一直做这个品种, 第一个轴织完了再上轴的可以不用穿综叫牵综.很多的工序,

⑤ 有些牛仔裤上一大片白色的那是什么工艺用什么颜料喷的谢谢啦

那不是喷不是擦
那玩意叫洗水
但是你想自己养牛的话可以买原色牛,然后天天穿,穿他个几年,就可以了.
这样会很白了

你说的是不是evisu裤子后面那个m的那种啊,那种是印花工艺

牛仔裤后整理环节中很重要的一环就是洗水工艺，其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。
1、普洗即普通洗涤。 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药 品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种 洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定 大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行 漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至 重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

5、化学洗（CHEMICAL WASH）化 学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果 在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为 使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位 要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧 光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一 般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以 海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE）
7、破坏洗（DESTROY WASH）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。

雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。

11、喷马骝（MONKEY WASH）和 喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度 和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物 理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13、酵素洗（ENZYME WASH）酵 素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可 以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备 （形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。 从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

⑥ 牛仔裤怎么染色

牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业 就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种：
1.普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。

2．酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

3. 石洗（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
4． 漂洗（BLEACH WASH）

为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
5. 炒雪花（酸洗）
炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和(脱氯)——水洗——上柔软剂——离心脱水机脱水——转笼烘燥机烘干。
6. 手擦（HAND BRUSH）
按效果弱到强排列：手擦〈 打砂〈喷马骝。有时也可手擦+喷马骝，打砂+喷马骝结合，但要注意手擦与打砂是不会一起用的，因为打砂会完全覆盖手擦的效果。喷马骝则比较僵硬，往往与手擦结合，以达到自然过度的效果。
7. 砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
砂洗用剂一般需要膨化剂，砂洗剂，柔软剂。根据纤维类别,织物组织结构和紧密程度来选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理；衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛； 用于砂洗的柔软剂要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
8. 喷砂（SPRAY STONE WASH/ SAND BLAST）
喷沙又叫打沙。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。（服装面料牛仔喷砂机,是通过强力的压缩空气,将棕刚玉砂从储砂罐进入喷砂嘴,在各种牛仔服装表面进行喷砂.可喷射出多种多样的发白效果的图案.）
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗（monkey wash）
通常在牛仔服装正常洗涤之后，用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上，发生化学反应使布料退色，用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。从效果上看，前者褪色均匀，表层里层都有褪色，而且可以达到很强的褪色效果。后者只有在表层有褪色，可以看到纤维的物理损伤。
10. 猫须（MOUSTACHE EFFECT）
猫须的英文也可以是WHISKER，不过WHISKER的说法更专业。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。也可以通过喷马骝，用猫须模具达到。目前比较流行的是有这么三种猫须：1是普通猫须，即为上面说的；2是立体猫须（成本较贵），它与普通猫须的区别在于它有层次，一般是明暗两层，一明一暗就使之立体了；3手折猫须，这里的手折可以是热压，也可以线缝。热压形成的是在热压之后涂上药水，洗水后即形成，特点是有折痕，如再经过高温定型，则长时间保持立体效果；线缝却是不用涂药水，在线缝之后经过洗水就能出效果，线缝高点是洗白，线缝低点是牛仔布原色，而且形状不规则，特殊，强烈。
11. 化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
12. 碧纹洗（PIGMENT DYEING）
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
13. 破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。
附中英文对照名词（也可看出还有很多洗水方法我这里没有列出，以后我会一一完善）
蓝黑洗 BLUE+BLACK 黑色洗 BLACK
石磨洗 STONE WASH 喷沙 SANDBLAST
黑染黑 BLACK OVER BLACK 喷沙 SPRAY STONE WASH
酵素洗 ENZYME WASH 怀旧洗 DIRTY WASH
猫须 CAT / MOUSTACHE 普洗 GARMENT WASH
马骝洗 MonKEY WASH 中蓝洗 MID.BLUE
深蓝洗 DK.BLUE 浅蓝洗 LT.BLUE
石磨酵洗 STONE WASH+ENZYME 中漂洗 MID.BLEACH
手擦 HAND BRUSH 中磨洗 MID.STONE
磨烂/介烂 GRINDING 吊色 TINTING

⑦ 织造牛仔布时的具体流程

生产牛仔布的流程 牛仔布的制造工艺比较独特，它是先用靛蓝染经纱和上浆，然后再织造的一种产品。（1）染色与上浆。 牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种染色后再进行上浆。①绳状染色和上浆：在球状整经机上，将350～400根经纱整理成长度为1万～１.５万米的多股绳状条,然后将12～36股绳状条并排送入连续染色机,经染色后再烘干并绕成条筒.在长链轴整经机上,绳状经纱再分散绕成单根经纱.然后,将这些经纱送入上浆机上浆,并根据所需总经根数绕成织轴.绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右.①片纱染色和上浆:片纱染色俗称经轴染色.就是经纱经整经后成片纱而不是成多股绳状送入染色机.这种染色的特点是经纱排列均匀,上色既快又均匀,氧化充分,便于水洗.染色后色光纯正、均匀和鲜艳。另外投资少，占地约为绳状染色机的一半。缺点是棉纱单根排列，易产生缠轴，特别是在液面下不易被发现。由于染色速度较慢，也可采用两台染色机与一台浆纱机配伍生产，这样可提高一倍效率，即双经轴片纱染色机。片纱染色机目前生产的工厂有瑞士的萨拉齐（sulzer）公司和德国齐而（zell）公司等。③悬环式染色：此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。染色和上浆的工艺过程为：碱煮（或润湿）：氢氧化钠 2～３g耐碱渗透剂 １g／Ｌ温度 ９５～１００度时间 ２０～３０Ｓ靛蓝染色：靛蓝 （２＋χ）g氢氧化钠 2 . 5g保险粉(85%) 2g/L浴量 约1000L温度 室温时间 20S由于靛蓝在棉纤维上的上色率低,而且在高温染色时牢度差,保险粉耗量高和色光编暗红,所以采用室温多次染色.此为牛仔布的着色特点.透风氧化温度为室温,进行80～100S.为了获得纯正的色光,靛蓝染色后不用氧化剂而采用透风自然氧化.由于靛蓝有易还原不易氧化的特性,所以也采用反复多次氧化.水先温度为室温。在水洗过程中一方面去除浮色、余碱和杂质，另一方面还可以继续氧化，使其氧化充分。为了节约靛蓝染料，可用硫化黑打底而不用碱煮工序，先染成浅灰再套染靛蓝。染后若成品色光偏红，可降低氢氧化钠用量，色光偏绿则降低保险粉的用量，在一般情况下不致破坏靛蓝的隐色体状态。（2）织造。目前世界上牛仔布的织造广泛采用无梭织机，约占80%以上。无梭织机中以片梭织机为最多，其次是剑杆织机，最少为喷气织机。用片梭枳机加工的厚重牛仔布可达551g/㎡,用喷气织机织的只能达到407g/㎡。由于牛仔布的经纱和纬纱色泽不同，所以纬纱条干不匀等纱疵会明显暴露在布面上。另外，有时纬纱用原纱，由于黄白纱也能造成纬档，为了防止这种现象发生，可以采用混纬装置，或者将纬纱染成浅灰色。织造采用大经轴，大卷取。这是由于纱支粗，周转量大，了机周期快，所以必须采用大经轴，一般直径为800mm，卷布轴通常为560mm。如卷取脱离机体，采用大卷装可达1500mm（可容牛仔布约600m），但需有专用运载工具和验证设备。织造时纬纱张力的变化亦可产生布面横档。虽然无梭织机单一引纬可以避免有梭织机梭与梭之间张力差异，但还需增加储纱装置，消除筒纱大小的张力差和筒纱卷绕质量上的张力差。储纬器提供给钳纬器的纱线张力应是一致的，这对弹力织物尤为重要。牛仔布的纱支粗、幅度宽、经纱张力大。为了开口清晰，综框运动必须是积极式的。有的无梭织机仍用弹簧回综，对粗厚织物不适宜。因此可选用外踏板装置，踏板开口运动通过复式踏板，可准确地控制综框活动。踏板的运动通过转子杆、踏综杆和综框传动连杆来传动，并配备梭口水平装置，可将所有综框调为同等高度。织造时经向张力的变化也能造成纬向疵点（尤其是纬向断头）。采用外踏板装置可解决此问题。因为当纬纱断头找织口时，经向送经、卷取和打纬均不作运动。踏板可单独运动，经向张力不会发生变化。这种装置在picano 174 PGWMA剑杆织机上备有单独电动机传动，Toyoda---Sulzer PU130 MWE10D,R片梭织机上通过手轮传动，均为专利装置。（3）后整理。牛仔坯布的缩水率在10%以上，通过预缩处理才能降至3%以下。一般要求缩水率在1. 5%～2 %之内。工艺流程：其中退浆用BF---7658酶效果好，手感柔软且无损色泽。制成服装后再用火山石、次氯酸钠、酸进行洗涤、摩擦、磨毛等处理，制成石磨洗、雪花洗（又称大理石洗）、磨毛等品种。目前又有加纤维素酶的生物洗等新产品出现。 网络有的、、、、、、

⑧ 牛仔裤怎样染色

牛仔裤怎样染色

牛仔裤怎样染色，我们的日常生活中牛仔裤是非常常见的，牛仔裤是很多人的心头好，但是刚买的衣服，不管是不是牛仔裤都难免会掉色，但掉色也可以上色，下面和大家看看牛仔裤怎样染色。

牛仔裤怎样染色1

牛仔裤可以染色吗

牛仔裤是可以染色的，而且非常简单，自己在家里就可以操作，我们一起来学学吧！

怎样给牛仔裤染色

准备工具：牛仔裤，同色系染料，水桶

具体步骤：

1、首先将要染色的牛仔裤清洗干净，这样牛仔裤上的污渍就不会影响到上色的效果。

2、接着用准备好的水桶，倒入温水半桶，水温控制在约30度左右，将染色用的染料按比例倒入温水中，待其化开备用。

3、然后将要染色的牛仔裤放入染料水中，最好加入些许盐(盐可以起到固色和防变形作用)将其浸泡湿透，水一定要冒过牛仔裤哦!

4、接着是非常重要的步骤。将水桶和牛仔裤一起在火上煮开(这是为了提高染色因子的活跃度，方便更快的染色)。

5、在这期间，一定要勤翻动牛仔裤，让牛仔裤的每一个部分都能与燃料完全接触，保证上色的效果。

6、烧开约15分钟左右，即可将牛仔裤捞出，用清水进行反复漂洗，记得要多次，直到观察牛仔裤表面浮色去干净即可完成染色

7、然后将染色完的牛仔裤放置通风处晾干即可。

牛仔裤清洗注意事项

大家都知道牛仔裤和休闲裤不一样，牛仔裤的质地普遍都比较厚，很硬，这样如果不水洗的话，穿在身上肯定不舒服，对身体也会有影响。所以无论是什么种类的牛仔裤，在生产的最后一个步骤，都会放入一个装满水的池子里面，在里面经过水洗的处理。经过这样处理的裤子，首先会出现一些摩擦的.图案比较特别;因为裤子已经洗水过，该缩水的已经缩了。所以客人购买以后再洗裤子缩短的幅度不大。

洗的话，牛仔裤会比较柔软些，还可以把颜色洗的比较正宗。水洗过的话，牛仔裤的颜色就不会褪的太厉害。切忌水温过高，水温高也容易褪色，一般使用冷水。可以用洗衣机水洗!

牛仔裤的面料是100%全棉的，不会起球，如果不是100%纯棉的面料，水洗之后就很容易起球，这个和牛仔裤本身的使用的布料有关系。牛仔裤中不含纯棉的质量的话，水洗之后就不易起球了!

除了以上这些原因，水洗牛仔裤还有一个最主要的目的：人工做旧。过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来，深受广大年轻人喜爱。牛仔裤的附加值，常常也是通过洗水来体现的。通常手工越复杂，做的效果越自然的洗水，越高档。

牛仔裤挑选方法

首先，最重要的是牛仔裤的面料。面料对于一条牛仔裤来说可以说是举足轻重的地步，它决定了牛仔裤的级别高低，档次优劣。一般来讲，行家看质量，普通人看样式和价格。牛仔裤和其它裤子不同，新的不如旧的值钱，当然，这前提就是面料要好，越洗越靓，自然褪色效果很理想，不糙不烂，这就是面料的价值所在。

第二，牛仔裤的版型设计。裤子的版型就好像一个少女的身姿，丰满曲线就是版型，皮肤就是面料，如果身材臃肿无型，就算皮肤再细腻嫩滑，也算不上迷人性感。在大多数人眼中，版型和款式就是一码事，其实不然。设计师设计出的牛仔裤能让穿上的人表现出活泼，灵动，阳光的感觉，那这牛仔裤就是一款很棒的版型。如果穿上以后只有外观漂亮，其它完全感觉不到，那么这就是一个失败的设计。

第三，牛仔裤的加工类别。牛仔裤的制作过程大致分为车工和洗水两个工序。一般情况下，车工制作出的牛仔裤，人们都可以鉴别优劣，比如裤子边线是否工整，裤缝有没有线头，有没有残缺等等;洗水工序制作出的牛仔裤，都可以达到仿古访旧，磨损效果，但是一些小公司，或者休闲店面考虑成本的关系都会把这个环节考虑的比较简单，品牌货通常都比较不错，高档，但也要当心忽悠人的奸商。

第四，牛仔裤的辅料--红花还需绿叶配。牛仔裤的辅料主要就是那几种，比如钮扣，拉链，背面皮牌，腰间裤带以及牛仔裤吊牌。虽然这些辅料在平时穿着时，只有拉链可以影响效果，其它都不会太明显，但他们的质量的确代表着这牛仔裤的档次高低，就像国外的高低牛仔品牌，在拉链和钮扣的考虑上就做的很到位，很细致，就像古人说的那句话--天下大事，必作于细。

牛仔裤怎样染色2

有两种染料：自制染料或是用漂白笔

使用染料前应先稀释。将染剂以1：3的比例兑水（最浓也不能低于1:1）。用这种比例混合过程中产生的有毒气体较少。

在杂货店可以买到漂白笔。染料的效果比较随意，漂白笔较容易控制，而且使用漂白笔不用再做繁琐的清洁工作了。

选择适合的漂染场所，如果你用的是自制的液体染料，最好找个合适的地方，比如说浴缸底部（这里通风好，可以较快的驱散有毒气体）。

选择身上的衣服。工作时可以穿一件旧T恤下身穿宽松运动裤。要是你的衣服因为染牛仔裤也不小心褪色了，就只能把它搁在衣橱。另外，手会直接接触染料，因此要带上橡胶防护手套。

浸湿牛仔裤。开始染色之前，先用清水倒在牛仔裤上，这样更容易上色

先做个局部测试（非必要步骤）。如果你不知道漂白以后的效果，可以先拿一条破损的牛仔裤或是便宜的牛仔裤练手。

漂染的方法。除了直接将漂白剂倒至牛仔布上，还有别的选择：

用海绵沾取漂白剂然后轻轻按在想要漂白的部位。

用旧牙刷沾取漂白剂，然后用手指拨动刷毛，这样刷毛上溅出的漂白剂可以有一种泼溅的效果

用旧刷子涂抹漂白剂

用废弃眼药水瓶将漂白剂滴在牛仔裤上（眼药水装过漂白剂以后绝对不能再装眼药水）

用塑料喷头把漂白剂均匀的喷在牛仔裤上

一面一面染。染色时先把前边漂白，然后反面重复步骤（反之亦可）。

为了避免染料渗透到另外一面，可以用报纸垫在当中。

上完染料后，最多静置5分钟然后漂洗牛仔裤。要用清水彻底冲洗

用洗衣机清洗牛仔裤。如果你的浅色毛巾也需要漂白，可以与牛仔裤一道扔进牛仔裤。漂洗的水量大约半桶左右，然后先把牛仔裤放到洗衣桶底部，上面再放毛巾。

小提示

适可而止。漂白不可逆，点到为止即可，切勿一发不可收拾。

如果你不喜欢牛仔裤的漂白效果，也可以用金色的染发剂作出类似的效果。

染不同底色的牛仔裤。比如说，漂白剂停留在黑色牛仔裤一段时间后，黑色牛仔裤会发橙。

还要一种印染方法叫做：扎染法

警告

千万不要将氨水和醋混合在一起，会产生有毒气体。

不要随便在室外丢弃用过的染剂，从浴室的排水道冲走即可。

如果你觉得晕眩，立马到室外呼吸新鲜空气。

染料可能会造成泼溅带来污渍，所以多做一些防护措施

牛仔裤怎样染色3

裤子掉色第一招：第一次下水，水中倒白醋

买回来第一次下水，需要在水中倒一些白醋（或盐水浓度为盐粒不再化开，饱和程度），同时把裤子翻转过来浸湿大约半小时，用来锁住颜色。因为深色的裤子必定会有少许的退色，而白醋（食盐）可以让那种湛蓝色尽量保持原有的光泽。

裤子掉色第二招：将里面翻过来洗

洗的时候一定要记住将里面翻过来洗，可以有效减少褪色。如果牛仔裤不是有油污或其他特别肮脏情形时，尽可能减少洗衣液（中性）用量（尽量不要用洗衣粉，碱性洗衣粉很容易让牛仔裤褪色），甚至可清水洗涤即可。

裤子掉色第三招：千万别用热水浸泡裤子

请千万别用热水浸泡裤子，那会有很大程度的缩水现象，一般水温在30度左右即可，如果条件允许，请不要用洗衣机洗牛仔裤，那样会破坏裤子的褶皱感，碰到原色裤子，那裤身的自然磨白也会变的不自然。不要熨烫，保持自然的裤型。

裤子掉色第四招：从腰部挂起，翻过来晾晒

从腰部挂起，翻过来晾晒，晾在干燥通风处，避免阳光暴晒，容易引发严重的氧化褪色。

裤子掉色第五招：清洁剂请使用洗碗精

将牛仔裤折好，放入洗衣袋裏（或使用手洗），清洁剂请使用洗碗精（因为一般洗衣粉为了有洁白的效果），成份中都含少许的漂白剂，故牛仔裤容易掉色，洗碗精不含漂白剂，除了有清洁的效果外，还可去油渍。

裤子掉色第六招：要翻过来脱水

如果要脱水，同样要翻过来脱水，时间不要太长，一分钟就可以了。

⑨ 牛仔裤的颜色是怎么来的，用蓝黑墨水可以给牛仔裤染色吗

可以。但是不建议，如若非常想给衣服染色建议送到专业的漂染店上色，因为染色对衣服本身面料、染料及染色工艺都有关。

日常生活中，衣服染色都是利用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。其中，常用到的活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团，能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。

且具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其中，牛仔是用直接染料牛仔的专用靛蓝。

(9)做牛仔布是怎么染色的扩展阅读：

牛仔裤染色后的保养技巧：

1、已染好的深色牛仔裤第一次下水前先用白醋+水（白醋：水，1：20）或者是用盐水浸泡约 20～30 分钟比较能保持原色。

2、深色与浅色分开洗，混在一起会造成颜色互染。

3、不得使用漂白剂。用不加酶带蓝颗料粒的洗衣粉洗涤，因为加酶的洗衣粉有漂白作用，对牛仔裤本身的颜色有影响，更会对第二次染色的牛仔裤颜色有影响。

4、避免阳光直接暴晒，阳光直接暴晒会造成严重氧化退色现象。

5、晾晒于通风处，否则会使裤子不容易干且会产生异味。

6、尽可能反面洗、反面晒。

7、应用手搓洗牛仔裤，尽量不用洗衣机和毛刷，这样可以有效保持牛仔裤的颜色。

⑩ 怎样染牛仔裤

染牛仔裤？？？