毛衣怎么样做的

1. 毛衣的相关制作

市场上销售的家用毛衣编织机，若按其性能来分类，大致分为三种：即低档、中档和高档。
低档机一般为手工拔针提花型，此种机型绝大多数为国产机，如熊猫牌、标准牌、美华牌、桐龙牌等，虽然他们名称有别，型号各异，但其性能基本相同，以浙江桐龙牌为例。
该机的结构由主机和辅机两部分组成，通过主机，辅机的配合，可织出反正针、元宝针等简单的花样，主要用来织罗纹边，使织物富有弹力，其提花功能则在主机部分，用一隔一、二隔二或三隔三一排针板和机头的起针三角
手工毛衣
拔针杆来实现集圈、架空、两色提花，并用目针转移线圈实现网眼织花等花样编织，操作简单易学，缺点是花样变化比较少，比较费工费时，但作为用粗毛线编织简单的外套毛裤仍不失为较理想的编织工具，且价格低廉约1400到1600元左右。中档编织机一般为进口型价格围4000元到8000元不等，但最近几年已有部分国产中档编织机问市，如申风牌、梅花牌、天琴牌、红旗马牌等，进口机则为瑞士百适牌、日本产兄弟牌、银笛牌等，其性能特点主要*孔卡提供信息，机械自动选针，可编织40针或24针独立，连续花样，人工只需要推拉机头即可，因此，花样编织较快捷、方便。如瑞士百适牌编织机它的结构主要分前针床和后针床两大部分组成，类似前面提到的主机和辅机，通过前后针床的配合，可织出反正针、元宝针、四平针、双板提花等针法，前针床还可以单独操作织出集圈、架空、网眼等多种花样，中档编织机的优异性能使，编织机发生了质的变化，但仍有一定的局限性，特别是在花样设计方面已不能满足人们日渐丰富的物质文化追求，于是，较高档次的电脑控制选针的家用编织机已在近几年相继问市了。
电脑编织机主要是进口产品，其价格也随着其功能设备齐全与否，相差悬殊，一般在一万到三万不等，市场上可见到的，瑞士产百适牌E6000型和E8000型，日本产兄弟牌CK35型、KH270型、KH970型。银笛牌580型，及法国梭宝牌9000型等此种类型编织机，由电脑控制、选针、其功能优于任何一种机械选针的机器，它可以根据操作者自己创作的花型编织，可将花型扩大若干倍大小并且有上下，左右对称黑白反转黑白反旋转组合颠倒等多功能，属于家用编织机的换代产品为家用编织机发展开拓出一个较为广阔的道路，仅以日本产兄弟牌KH940型为例，其构成编织机部分和设计部分两大类：编织机分为主机、辅机及附件空花机头，G机头，跟踪器、换线器等等；设计部分分为PPD120、FB100等；用空花机头可以编织空花，集圈空花等花样，用G机头可以编织双反面花样，用嵌空机头可以编织单板无虚线提花，附件部分的跟踪器是用来控制尺寸设计织物款式及配合织嵌花的，换线器则用来编织两种以上多色花样用，设计部分的PPD120，配上两色，、三色或空花磁卡，将其与家中的电视连接，可设计自己想象的画面，通过简单的操作即可实现，至此，我们不难看出，随着社会的需要，科技的进步，中高档类型的家用编织机将会逐步成为择业者的首选工具，但中高大档编织机由于结构复杂零件较多且维修难度也比较大。因此，在选购时，除了价格因素外，还必须考虑销售部门有无维修，另配件供应，技术培训等综合能力，以便解除后顾之忧。
毛衣
及工作原理时应从简单的抵挡编织机着手为好，我门只有在了解毛衣编织机基本构造及工作原理，在能更好的学习和掌握编织机的使用技法，本片特选用浙江产桐龙牌编织机作为实例加以具体描述，该机通其它抵挡机结构基本相同，分主机和辅机两部分，采用建议式双针床往复编织，手拔提花，主机包括针头、针床、张力装置，辅机包括：针床横移和升降装置。首先讲主机针床，将其用桌钳安装在架上，使其固定，然后再安装辅机并按上机头，主机可和辅机同时使用，可用来编制罗纹、四平、元宝等针法，也可单独使用编织平针及各种花型。其工作原理如下：主机由针床、机头和机针三部分组成，通过机头往返运动，机头内的个三角作用与织针针踵，迫使机针在针槽内坐纵向有规律的运动，并用针舌的自动开启闭合作用，完成各个线圈的成圈过程达到编织的目的，针床的作用是在针槽内放置机针，当机头在针床的导轨上左右移动时，由于机头内三角的推动作用迫使机针在针槽内作下上运动来完成编织过程中的各成圈过程，机头安装在针床上，在外力作用下可沿针床导跪反复运动，机头上的是三角装置迫使织针在针槽内前后移动完成织物成圈工作，编织机采用的其结构如下：A针钩B针舌C针杆D针踵，针钩的作用是钩住绒线，针舌的作用是配合针钩进行反复开启关闭合成圈，针踵则是受力部分，因其凸出针床表面直接受三角作用而前后运动，针杆是针舌，针钩连接部分，使之成为一个整体，沿着针槽运动，安装在主机针床后侧的张力装置，其作用也不容忽略，其主要作用是将缠好的绒线引到机头的喂纱嘴中，然后引入针钩连续不断的供给成圈过程中的垫纱，并通过张力架上的夹线装置和挑线簧向前俯冲和向上张弹以供给绒线和收回多余的绒线，导纱器是一个独立的部件，安装在导纱基板上，其作用是将经过导纱架上的绒线正确喂入针钩以利成圈，以上是主机部分。
下面再看看辅机的作用及工作原理，辅机有称罗纹辅机其作用是与主机配合使用，编织两面均有正针的织物，一般有罗纹、四平、元宝针等：辅机一般不能单独进行编织，罗纹辅机的针床与主机针床长度相等舌针树木也相等，不同的是罗纹辅机针床的左下端有针床移位装置，旋转手柄调节主机针床和辅机针床的相对位置，辅机机头必须与主机机头连接起来才能使用，导纱线连接主机机头和辅机机头，绒线放在导纱器中，将机头同时推拉运动进行编织，升降装置：罗纹辅机两端有调解手柄，主要起升降作用，用来调解主辅机针床之间的距离。
关于家用编织机的基本构造和工作原理暂时就介绍到这里。
无论低挡、中档或是高档家用编织机，其基本结构和工作原理都是相同的，所不同的是低挡编织机是*手动工拔针来实现花样变化的，中档编织机是以机械选针、穿针卡提供信息来实现自动拔针和花样变化；而高档电脑编织机则是利用电脑控制并提供信息实现花样变化的，，这是三种类型编织机的根本区别，我们在了解了家用编织机的基本构造和工作原理的基础上，还必须从花样设计方面进一步弄清楚穿孔式或电脑式编织机的花样设计方法，才能对编织机的使用有一个较为完整的认识，这就是以后几讲所要涉及的内容。 手工编织艺术，几乎是女人世界，这就更体现出男耕女织，源远流长，源于民间，服务天下。尤其是在新世纪，新科学、新技术、新经济飞速发展，人民生活丰衣足食的今天，人们更追求和谐与自然之美，舒服与健康之美。
无论是新闻媒体还是现实生活中，人们都不难看到：从国家领导人到电视人和民间百姓，几乎每人都有几件甚至几十件毛衣毛裤，就是说，它已在人们生活中，普遍而又普遍，数量是十分巨大的。然而，就其编织方法，全球流行的几乎清一色是右手挂线的传统编织法。
编织尺寸的计算
上衣各部位编织尺寸计算
上衣后片
⒈底边起针=（1/2胸围－1厘米）×横密+缝耗（针）
⒉身长行数=（身长－底边罗纹）×直密
⒊正身长行数=（身长－底边罗纹－挂肩）×直密
⒋肩宽针数=肩宽×横密缝耗（针）
⒌挂肩总行数=挂肩长×直密
⒍挂肩收针针数=（12胸围针数－肩宽针数）÷2
⒎挂肩收针方法：平收3针～6针后，佘针一般每2行减1针，在7厘米～9厘米的高度内，将应收针数收完。
⒏后领口针数=后领口宽×横密+缝耗（针）
⒐单肩针数=（肩宽针数－后领口宽针数）÷2
⒑肩坡每行收针针数=单肩针数÷肩高行数
上衣前片
⒈底边起针=（1/2胸围+1厘米）×横密+缝耗（针）
⒉身长行数，与后片“2”相同。
⒊正身长行数，与后片“3”相同。
⒋肩宽针数，与后片“4”相同。
⒌挂肩总行数，与后片“5”相同。
⒍挂肩收针针数，与后片“6”相同。
⒎挂肩收针方法：可比照后片，但前片比后片多出1厘米，收针要比后片多收次。可在平收时收掉这1厘米的针数。
袖片编织袖片时，它的直密和横密与原密度略有差别：
袖横密=原密度×125%袖直密=愿密度×95%
⒈袖口起针=袖宽×2×袖横密+缝耗（针）
⒉袖长行数=（袖长－袖口罗纹长）×袖直密+缝耗（针）
⒊袖根针数=袖根宽×2×袖横密+缝耗（针）
⒋袖身每边应加针数=（袖根针数－袖口针数）÷2
⒌袖身行数=袖长行数－袖山行数
⒍袖山行数=袖长高×袖直密×+缝耗（针）
⒎袖山单侧收针针数=（袖根针数-袖山宽针数）÷2
领片
⒈领片针数=（领深×2+后领宽+2厘米）×罗纹横密
⒉领片行数=领高×罗纹直密
其它
在做编织工艺时，有些规律性的尺寸关系及简便计算方法可以借鉴：
⒈一般成人袖宽比挂肩少3厘米～3.5厘米，童装袖宽比挂肩少1.5厘米～2厘米。
⒉一般男衫的袖口宽为21厘米～24厘米，女衫的袖口宽为17厘米～21厘米。
⒊编织袖片时，若加针，宜先快后慢，若减针，则先慢后快。
⒋成人的袖山高尺寸一般为12厘米～14厘米。
⒌袖山收针行数接近于前、后片挂肩的收针行数。
⒍为编织操作简便，一般后领口可不予考虑。
⒎后领口宽一般为肩宽的1/3。
实验法计算毛衣尺寸
毛线一般是按针数来定尺寸的，按粗细程度大致可分为三种：一是高粗线：编织时宽以7－8针为3．3厘米（1寸）左右，长以8－10针为3．3厘米左右，二是中粗线，宽以9针为3．3厘米，长以10－11针为3．3厘米，三是细线，宽以11针为3．3厘米，长以12－14针为3．3厘米。用这三种线编织花样时，一般会有1－2针的误差，因此要根据花型的密度适当地加针或减针。有一个比较直观、准确的计算方法，就是试验法：用选择好的针和线先起20针，按你需要的花样编织3．3厘米后，用尺子量具体的尺寸，然后以此为标准去推算毛衣的尺寸。具体的方法是将人的身同分为高、中、矮三个类型：
高（1．75米以上）男套衫，身宽为97厘米左右（2．9尺），身长为77厘米左右（2．3尺）；
高（1．70米以上）女套祖，身宽为90厘米（2．7尺），身长为70厘米（2．1尺）；
中1．65－1．75米）男套祖，身为90厘米（2．7尺），身长为70厘米（2．1尺）；
中（1．60－1．70米）女套祖，身为80厘米（2．4尺），身长为63厘米（1．9尺），
矮（1．65米以下）男套衫，身宽为83厘米（2．5尺），身长为65厘米（1．95尺）；
矮（1．60米以下）女套衫，身宽为73厘米（2．2尺），身长为60厘米（1．8尺）。
开衫的身宽是套衫的身宽加7厘米左右（2寸），身长要加3．3厘米左右（1寸），风雪衣和外套的身宽是套衫的身宽加13．3厘米左右（4寸），身长则根据个人爱好，可织成短、中、长等样式。 手工编织本来就是一种靠智慧和耐力，一针一线完成的工艺美术品。一个编织者经过反复构思、设计、施工，才能把精美真品奉献给每一位受益者。她给您带来自豪、美丽与幸福。一件精美的手工编织毛衣，也和羊毛衫、名牌西服一样，会给你带来自信、成功和喜悦。既便如此，这其中，编织者要付出多少的艰辛和耗费去多少宝贵的时间。然而，这就要求编织者们要尽全力的去研究开发，尽力改善右手挂线这一传统的编织方法。
一种新的方法--左手带线编织法，该编织法其优点如下：
⒈左手带线而不是挂线，这样就省去了右手需划弧绕线的时间，因此，至少可提高编织速度1/4左右。2.由于是左手直接带线，编织时只有两只手在动，而不需小臂再做频繁激烈的运动，因此还可大大降低体能消耗，所以就可降低劳动强度。为此，便可称之为节能型编织方法。3.由于是左手在针上直接带线，织正、反针同样可容易的掌握带线的松紧度，并且编织出来的产品，其平整度和松紧度都达到非常均匀。4.由于正反针的带线方式相同，编织花样时或几种彩色线搭配时，效果更佳。5.假如您既会左手又会右手（传统编织方法）编织的话，左手带一条线，右手带一条线，左右手先后一起编织，两条线互不干扰。这是传统的右手带线方法所不能实现的。

2. 毛衣是怎么做的

毛衣的织法如下：

1、准备好毛线和棒针，先起18针。

3. 毛衣是用什么做的

毛衣是通过先买坯纱，染色后，挡成筒纱。开始横机编织，如需要衣片印绣花的，就先印绣花。然后套口，手缝。需要洗水的要洗水处理，有些款式是吸水后印绣花的，就在这时进行。然后光照检验，缝商标，洗标。接着整烫定型。再是成衣检验。合格后打上吊牌，包装，这样毛衣就制作完成了.

4. 毛衣一般是什么材料做的

毛线的成份分为很多种，比如纯棉，锦纶，羊毛，开司米，兔毛，合成纤维毛，羊绒。
很多毛衣都是很多种成份混合在一根线上，比如20%羊毛，80%棉这种成份。
我以前在服装公司工作的时候，碰到过8，9种成分的毛衣。
如果保暖要求高，建议羊绒和羊毛，但是如果选羊毛质地的，建议羊毛和棉的成分搭配（成分在衣服左下角的洗水标中可以看到），这样不会很扎。
如果舒适的话，选用100%棉（COTTON)的衣服，而且保暖也不错。
兔毛一般用于围巾帽子手套类的毛线制品中，用于衣服上的话一般也会和其他成分搭配。
晴纶的，建议不买，价钱非常便宜，但是不保暖，而且容易变形。
选购毛衣的时候，千万要看看衣服左下角的洗水标示，有成份组成，也有洗涤办法。

5. 毛衣是什么做的

maoxianyi
毛线衣
sweater

用毛纱线或毛型化纤纱线加工制成的针织服。又称毛衣。一般有手工、机械加工两种。手工加工通常采用棒针或钩针等编结；机械加工通常采用针织机编织成部件和衣片，再缝制成衣。
沿革人类采用手工针织技术制衣可追溯到旧石器时代晚期，在古埃及绘画遗迹中已有描绘。中国在江陵马山战国楚墓中出土的纬编两色提花丝针织物，是至今发现的最早手工织物。20世纪以来，用毛纱线编结服装逐渐普遍，尤其是手工编结的服装独具特色（见工艺装饰服装）。30年代，中国引入手工横机编织羊毛衫，50年代后发展较快。
品种毛线衣既可内穿，又可外用，款式多，变化快。品种主要有各式上衣、大衣、裤、套装等，尤以上衣款式多，如开衫、套衫、翻领衫、背心等。手工编结的毛线衣可通过不同针法，形成各种图案和款式。羊毛衫是机织毛衣中一大类产品，按毛纱原料成分(含毛量)、色泽、坯布密度、缝迹、外观等，分出品种及档次。①羊绒衫：以山羊自然脱绒季节获得的毛根部的细绒，或从活羊身上剪下的绒毛为原料。有白绒、青绒、紫绒等，以白绒为贵。纤维细度约15～16m。羊绒衫具有柔软舒适、保暖性能好等特点，属高档产品。②牦牛毛衫：以牦牛绒毛为原料，一般呈棕色。常与高支羊毛混纺，属高档产品。是中国特有的羊毛衫品种。③驼毛衫：以骆驼脱毛季节的绒毛为原料，色泽有棕红、杏黄等。驼毛由于可纺性差，不宜纯纺，因此多与羊毛混纺。驼毛衫具有柔中有刚、不易粘并、外观挺括等特点，属高档产品。④兔羊毛衫;以兔毛为主要原料。兔毛富有光泽,但可纺性差，一般与羊毛混纺。兔羊毛衫具有柔软、滑爽、毛感强等特点，属高档产品。⑤马海毛衫：以安哥拉山羊毛（马海毛）为原料。特点是毛长(120～150mm)，光泽明亮少卷曲，不易粘缩，属高档产品。各种仿马海毛的化纤马海毛衫，则为低档产品。⑥羊仔毛衫：又称羔羊毛衫。以羔羊毛为原料，纺成各种支数的粗纺毛纱编织而成。质地松软，属中档产品。⑦雪兰毛衫：以粗羊毛为原料。手感蓬松，价格便宜，属低档产品。⑧混纺羊毛衫：以蚕丝、羊毛、腈纶等为原料，按不同比例混纺或交织成毛纱编织而成。羊毛与蚕丝混纺的为丝毛衫，具有丝的滑爽感和羊毛的保暖特性，属高档产品。羊毛与腈纶混纺的羊毛衫，一般视羊毛所占的比例区别档次高低。⑨膨体腈纶毛衫：以卷曲的变形腈纶纱线为原料。特点是蓬松，具有弹性，但手感较硬，蓬松效果不能持久，属低档产品。

6. 初学者如何一步步的学会织毛衣

准备好毛线和签子，直签子和循环签都行，关键在于4条茎的编织，把茎分配和编织好了，插肩毛衣就算编织成功了。步骤如下：

1、准备好毛线和棒针，在实际编织中要根据需要毛衣的大小来起针。建议选择大一号的针子来进行使用，也就是如果教程说要5号针的话，你就购买6号针。

注意事项：

1、第一针做了滑针，针眼平常的两倍高，初学时会发现好像有个很大的洞，那是手势上的问题，拉紧一点，多练习后就不会有这个情形。

2、购买适合的毛线及编织针、毛衣编织图，照图样编织，那就可以集中在所需编织的技巧。当掌握了技巧，在下一次编毛就可以尝试将纸样更改，或者不用纸样。

3、事前准备，先决定编织用品用途及穿着对象。

7. 羊毛衫的制作工艺流程

1、抓绒

每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。

(7)毛衣怎么样做的扩展阅读

注意事项：

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。

而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。

8. 织毛衣有哪些方法

基本组织织物织补法
基本组织织物（以毛料为主），分为平纹、斜纹、缎纹三种。下面介绍常织的四个口种：
1．凡尔丁（平纹拨丝法）
凡尔丁织物是以经纬各两根纱构成为“一上一下”的完全组织，其织法分为四个阶段：

（1）拨洞：绑圈后拨洞，必须把毛茬拨到下面去，露出洞边组织，使每根布丝清晰可见；拨出样板丝1-2根，拨成下方形或长方形（织后也是正方或长方形）。必须要按这些要求来做，不能就洞拨洞，也不能洞形什么样就拨成什么样，否则都影响织后的质量。具体方法，。

（2）排纬：从右向左，从下向上，顺序地排，一根不拉（中间有未断的丝不排）。其程序是：右边起拱针，沉纱约0.5厘米，做五个“挑一压一”针脚，浮纱过破洞；到左边，也做五个“挑一压一”针脚，沉纱0.5厘米，出针，掉转圈子，拉丝，按同样方法排第二根。

排纬生脚要根根压住原丝，不能挑压半根，左右垂直对称，不能串行。单行和双行挑压相反，第一行是挑，第二行就压，第三行挑，第四行压，余类推。生脚要正确，上下左右都在一条直线上。拱针沉纱长短一致，破洞排纱要和样板丝一样松紧。

排纬有两种排法：一是挨针排，即一行挨着一行的排；一行隔针排，即排两行、隔两行的排。一般都用隔针排，质量较好。

（3）织经：起针、拱针（沉纱），生脚与排纬相同，只是要和破洞上排好的纬丝“挑一压一”交织，相邻两针，挑压相反，一根不拉，全部织完。在织经中，拨下毛茬，毛丝上翻，要边织边往下拨或把毛丝向织好方向拨去。否则，毛丝钻出，布面发毛，纹路不清，挑压因难；同时，毛丝还向四同扩散，留有较明显的痕迹。
织经一般用隔加针法，先是隔针织，顺着原布丝“挑一压一”往前进针，织两行，空两行，全部织上，两侧垂直对称，不能串行；后是加针织，即将所有空下两行，也按照原纹布丝，逐一加上，补上所有经丝；全部经丝和排丝交织后，破洞消失，和原织物一样。。

2．哔叽（斜纹拨丝法）
一般为“二上二下”组织，拨洞与凡尔丁同，只是拨出的样板丝要多一些，一般为2-4根。哔叽组织较多，但多数是以经纬各四根纱构成“二上二下”完全组织的右斜纹（50°）其织法如下：

（1）排纬：从右向左，从下向上，起针、拱针、生脚，但拱针沉纱两侧均为0.5厘米，生脚做五个“挑二压二”。要顺着原纹布丝走针，不能串行。哔叽排纬，一般采取隔针加两针排法：第一次是隔针排，排法是“一隔一”，即排一行，空一行，排成“挑二压二”的平纹；第二次是加针排，即将空隔的一行，加上补齐，但要注意每次加针，都要前进一针，只有这样，才能成为斜织组织。

（2）织经：其做法与排纬基本相同，只是一排纬丝，一排经丝。先隔针织，“挑二压二”成为平纹；后加针织，“挑二压二”，前进一针，成为斜纹。织时还要边织边拨，防止毛茬上钻，。

（
哔叽中“二上一下”、“三上三下”等组织，均可参考这种织法，只是改变一下“挑几压几”的针法。如“二上一下”，即可“挑一压二”等。
3．华达呢（密斜纹盖洞法）
华达呢又叫轧别丁，组织很多，如“三上二下”、“三上一下”、“二上一下”等，但多数是以经纬纱各四根为一组的“二上二下”右斜纹（63°）。

华达呢最显着的特点，就是经密大于纬密一倍左右。因此纱线之间挤得很紧，人工按原纹织补（四根一组“挑二压二”），非常费事，尤其是初学者对不上斜纹或造成明显缺纹，效果不好。织补工人在实践中，采取了排纬减少根数（由每组四根减为三根），织经减少挑压（由“挑二压二”改为“挑一压二”）的做法，既减少了挑压的阻力（纬纱减少，阻力变小），又可以达到与原纹同样的紧密。织补以后，不但斜纹可以全部对上，而且倾斜度也和原织物一样。所有华达呢的织补，一般都采用这种织法。

（1）排纬：不用拨洞，直接排纬，要排满整个破洞（稍大一些，即多排一组），还要按照不同洞形，排成正方或长方形。

华达呢排纬是一组一组地排，每组排三根，原织物为四根一组，所以要空一根（每组的最后一根不排），然后搓一个斜纹；两侧生脚五个斜纹和拱针沉纱0.5厘米，要按原纹“挑二压二”做，挑得要深，压得要正，不留痕迹；同时，还要排得垂直，不能串行，松紧度合适。

（2）织经：抽取原织物经丝织，五根一组“挑一压四”，一组一组的挨着织，每织下一针，均向前进二针，挑上一行的“压四”，第二针为“挑一”。
我找的，希望有用

9. 羊毛衫是怎样生产制作的

（一）毛针织生产工艺流程

毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库

毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。

进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。

络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。

（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。

（五）成衣工序

1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：

缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验

2．成衣工艺要求

（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。

（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。

缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。

（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。

近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。

（六）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。

10. 0基础织毛衣全部过程是什么

0基础织毛衣全部过程如下:

1、我们准备好毛线和棒针。先起针40针来做个编织示范。我们在具体编制中要根据需要毛衣的大小来起针。

2、然后圈织上下针，织毛衣边。织到需要的高度。

3、然后分前片和后各20针。这样好计算花的位置。先我们来计算花的针数：2个花个两针，花中间4个上针，花的左右两边各两个上针，这样一组花需要12针；前片的左右两侧各4针。这样前片一共20针就分配完成。

4、然后开始织前的花样，开始织4针下针后织2针上针，织到两针花的时候，先织后面的下针，再织前面的下针，然后把两个线圈一起退出。这样就出现了立体感很强的花样。

5、第二个花织好后，同样对称着织两针上针4针下针。后片部分全部织下针。就这样重复编织到腋下。把花中间的6针穿起备用。

6、开始用两个线头在一根棒针上编织前片的左右两部分。织到肩膀的高度。

7、然后在反面把肩膀部分对称前片的针数缝合。

8、然后在腋下一边留出2针，用别针穿起。开始织后片。织到与前片同高。

9、然后翻到正面，按照需要领子的大小来挑针。领子挑起来织上下针，织到需要的高度后收针。

10、然后把袖子挑起来织下针，根据对袖子粗细的要求在腋下来收针。

11、袖子织到需要的长度后片后开始织上下针的边，然后收针断线，藏好线头。

12、用相同的方法把另一只袖子也织好。这样花样毛衣就编织完成了。