羊毛怎么制作成毛衣

Ⅰ 羊毛衫 具体生产步骤

第一步：设计师对羊绒衫进行款式、色彩设计，给出款式图、组织图、效果图
第二步，工艺师（样板师）将设计师的设计转换成上机工艺，给出工艺图
第三步，上机编织，挡车工在横机/圆机上进行编织
第四步，后整理，进行缩绒等处理

基本上是设计——工艺——编织——后整这几步骤，更多的毛衫知识，你可以登陆“毛衫纵横”及论坛

Ⅱ 家里有羊毛想做成衣服具体怎么做

羊毛要想做成衣服，必须要先纺成纱线，然后把纱线织成面料/布边，然后再把面料/布边缝合在一起做成成衣。

1、洗毛工序，将从羊身上剪下来的油毛（含油脂和杂质），通过洗毛机去油脂除杂质，最后烘干，变成洗净毛。

2、制条工序，将洗净毛梳成条状的羊毛条，洗净毛加和毛油后，首先喂入梳毛机，梳毛机一是将毛中的草杂梳下来，将洗净毛梳理成网状，通过喇叭口将网状的羊毛出来成条，将条绕成球，再通过梳理和除杂除草工序，将羊毛纤维梳理顺直，将杂质去除的更彻底，最后将条状的羊毛成球打包，送下一道工序。

3、这一步可以先染色，或纺成线后再染色，此时可以将前道的毛球，通过梳条，纺线，将毛条牵伸（拉长拉细），同时加捻（将线拧起来），通过这样的工序，线从条开始越来越细，通过加捻越来越结实，最后通过并线将纺成的线，合股成真正的毛线。

要人手一点点把颜色相近的羊毛分拣出来，接近白色的放一起，浅一点的放一起，深色的放一起。分好了，再根据需要，把相应颜色的羊毛进行打散、混合、纺纱，形成原色的羊毛面料即可

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浅原色：用米白色和浅驼色的羊毛混合出来，细腻有光泽感的奶白色，微微带一点粉调。温润细腻的白，不挑肤色，为整个人的气质都披上一层柔光。

深原色：用棕色和深咖色羊毛混合，带有一点花色，那是天然羊毛纤维的杂色，带来一种高级的纹理感。颜色接近暖棕调，带有一点灰度，如大地般沉稳，雅致而耐看。

Ⅲ 毛衣是什么做的

maoxianyi
毛线衣
sweater

用毛纱线或毛型化纤纱线加工制成的针织服。又称毛衣。一般有手工、机械加工两种。手工加工通常采用棒针或钩针等编结；机械加工通常采用针织机编织成部件和衣片，再缝制成衣。
沿革人类采用手工针织技术制衣可追溯到旧石器时代晚期，在古埃及绘画遗迹中已有描绘。中国在江陵马山战国楚墓中出土的纬编两色提花丝针织物，是至今发现的最早手工织物。20世纪以来，用毛纱线编结服装逐渐普遍，尤其是手工编结的服装独具特色（见工艺装饰服装）。30年代，中国引入手工横机编织羊毛衫，50年代后发展较快。
品种毛线衣既可内穿，又可外用，款式多，变化快。品种主要有各式上衣、大衣、裤、套装等，尤以上衣款式多，如开衫、套衫、翻领衫、背心等。手工编结的毛线衣可通过不同针法，形成各种图案和款式。羊毛衫是机织毛衣中一大类产品，按毛纱原料成分(含毛量)、色泽、坯布密度、缝迹、外观等，分出品种及档次。①羊绒衫：以山羊自然脱绒季节获得的毛根部的细绒，或从活羊身上剪下的绒毛为原料。有白绒、青绒、紫绒等，以白绒为贵。纤维细度约15～16m。羊绒衫具有柔软舒适、保暖性能好等特点，属高档产品。②牦牛毛衫：以牦牛绒毛为原料，一般呈棕色。常与高支羊毛混纺，属高档产品。是中国特有的羊毛衫品种。③驼毛衫：以骆驼脱毛季节的绒毛为原料，色泽有棕红、杏黄等。驼毛由于可纺性差，不宜纯纺，因此多与羊毛混纺。驼毛衫具有柔中有刚、不易粘并、外观挺括等特点，属高档产品。④兔羊毛衫;以兔毛为主要原料。兔毛富有光泽,但可纺性差，一般与羊毛混纺。兔羊毛衫具有柔软、滑爽、毛感强等特点，属高档产品。⑤马海毛衫：以安哥拉山羊毛（马海毛）为原料。特点是毛长(120～150mm)，光泽明亮少卷曲，不易粘缩，属高档产品。各种仿马海毛的化纤马海毛衫，则为低档产品。⑥羊仔毛衫：又称羔羊毛衫。以羔羊毛为原料，纺成各种支数的粗纺毛纱编织而成。质地松软，属中档产品。⑦雪兰毛衫：以粗羊毛为原料。手感蓬松，价格便宜，属低档产品。⑧混纺羊毛衫：以蚕丝、羊毛、腈纶等为原料，按不同比例混纺或交织成毛纱编织而成。羊毛与蚕丝混纺的为丝毛衫，具有丝的滑爽感和羊毛的保暖特性，属高档产品。羊毛与腈纶混纺的羊毛衫，一般视羊毛所占的比例区别档次高低。⑨膨体腈纶毛衫：以卷曲的变形腈纶纱线为原料。特点是蓬松，具有弹性，但手感较硬，蓬松效果不能持久，属低档产品。

Ⅳ 羊毛衫的原料

有纯羊毛、兔羊毛，羊绒等。原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。
羊毛衫根据其选用原料不同的分类。 出自澳大利亚的优质羊毛——美丽奴羊。这是澳大利亚经过200年的选育与改良，育成的一个独特的细羊毛品种。
较粗的羊毛衣物穿着后会有刺痒感，超细美丽诺羊毛是羊毛中最细的。举例人类的头发为50－60微米，而最好的美丽诺羊毛则可达到11.7微米。通常我们采用的为小于等于19.5微米，羊绒为13－15微米，马海毛为25-30微米，棉为10-14.4微米，真丝为12微米。这样羊毛制成的毛衣不但弹性好，而且手感十分柔软细腻，贴身穿相当舒适。它那高贵的，仅次于羊绒的价格和手感，注定了它的产品必定是所有羊毛产品中的上品。 羊绒衫所用的原料——羊绒，是动物纤维最优秀的一种，它主要产自中国西北部蒙古、伊朗、阿富汗等温差大、日照长的半荒漠地区生长的山羊。因其产量稀少，品质优秀，素有“软黄金”之美誉。
羊绒是一种纯天然的空心纤维，比羊毛细得多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑。因此重量轻、柔软、韧性好。贴身穿着时轻、软、柔滑、非常舒适。是其他任何纤维所无法比拟的。
羊绒不同于羊毛，羊毛生长在绵羊身上，而羊绒生长在山羊身上。一只绒山羊每年产绒仅150g~200g，绒毛平均细度多在15~16微米，山羊绒的强伸度，弹性变形比羊毛好，具有细、轻、柔软、保暖性好等优良特性。山羊绒纤维是从山羊身上梳抓覆盖于长毛之下的绒毛所得。绒毛纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层。它的平均细度在15～16微米，是羊毛纤维中细度最小的。山羊绒的强伸度和和弹性变形比绵羊毛好，因而山羊绒具有柔软，糯滑和保暖好等优良特性，是珍贵的原料。更可贵的是它有天然颜色，其中以白羊绒最出名。 “浮雕”羊毛衫，就是由绒毛形成的具有凹凸型立体图案花纹，类似“浮雕”效果的羊毛衫。但是，这个“浮雕”效果不是织造出来的，也不同于“烂花”工艺，而是利用羊毛织物所具有的缩绒特性，并和羊毛织物的局部防缩处理相结合，通过缩绒而形成的。
“浮雕”羊毛衫的制作是采用“成衫印花，局部防缩“，“缩绒”等多种工艺相结合的新工艺。先将防缩材料配制成特殊的防缩浆，然后使用根据图案制成的筛网花版，将防缩浆印在织物上，通过焙固使之结合，形成局部防缩。然后对羊毛衫进行缩绒，通过缩绒，未印到防缩浆的织物组织组织绒毛丛生，产生丰满的绒面，而印上防缩浆的织物组织仍保持着织物的原状，这样就形成了由绒毛组成的具有凹凸形、类似”浮雕“效果的立体图案。加上起绒毛地方的织物组织也随绒毛回缩，未起绒毛地方的织物组织还保持着原状，这样又形成了组织密度的不同，更加强了织物的”浮雕“效果 。

Ⅳ 羊毛衫是怎样生产制作的

（一）毛针织生产工艺流程

毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库

毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。

进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。

络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。

（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。

（五）成衣工序

1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：

缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验

2．成衣工艺要求

（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。

（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。

缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。

（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。

近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。

（六）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。

Ⅵ 羊毛那么短是怎么织成毛衣的

- -！你真可爱啊```要先纺

Ⅶ 羊毛减下来那毛发不是长不到哪去是如何制造成羊毛衣的不会断了吗

更正一下，羊绒衫是从羊毛里提出来的羊绒制作，羊毛衣也是如此，羊毛上剪下来的毛发是制作部成羊毛衣服的，

Ⅷ 羊毛衫的制作工艺流程

1、抓绒

每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。

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注意事项：

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。

而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。

Ⅸ 毛衣的构成材料是什么

毛衣的构成材料是毛线。

毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如：腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等。毛线品种虽然很多，但主要可分成毛线、细毛线、花色毛线和工厂专用的针织毛线四类。

1、 粗毛线：股线线密度在400特左右，一般成4股，每股线密度约为100特左右。纯毛的高级粗毛线用细羊毛纺成，价格昂贵。纯毛的中级粗毛线用中等羊毛制造。这种毛线纱支较粗，强力好，手感丰满。织成的毛衣厚实保暖，一般用作冬季服装。

2、细毛线：股线线密度167～398特，一般也是4股。商品有绞状毛线和球状毛线（团绒毛线）两种。这种毛线条干光洁，手感柔软，颜色漂亮。用它主要是织成较薄的毛衣，轻盈合身，用于春秋季节，毛线用量较省。

3、花色毛线：这种产品花色繁多，品种不断翻新。例如金银夹丝，印花夹花，大小珠、圈线、竹节，链条等品种。织成毛衣后各具特殊风韵。

4、 针织毛线：一般为2根单纱合股，多用于机编。这种编成的毛衣特点是轻、洁、软、滑。

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怎样鉴别选购毛线

1、选商标号和线号：应选购信誉可靠的优质名牌产品，全毛绒线的线号以272、273、274、275为优。绒线的标号大都由三位数组成。

第一位数表示使用的原料：

“1”表示国产羊毛；

“2”表示进口羊毛；

“3”表示进口羊毛和粘胶混纺；

“4”表示新产品；

“5”表示国产羊毛和粘胶混纺；

“6”表示进口羊毛和腈纶混纺；

“7”表示国产羊毛和腈纶混纺；

“8”表示纯腈纶。

第二、三位数代表绒线单支纱数，数越大，纱越细。如826针织绒线，是纯腈纶纺的26支纱的细绒线；790是毛腈混纺的9支纱的粗绒线；如在三位数前面再加上“4”字，说明是新产品。

2、看外观：条干既要圆整、挺直，表面有一定的毛绒，又要蓬松光洁，毛绒不能过多，玩不应有“扎手”之感。单股纱和合股线的粗细均匀，捻度松紧适当，捻纹清晰。优质的粗、细绒线中不应有粘并、轧毛、多股、缺股、松紧纱、大肚纱、小辫纱等疵点。优质的针织绒线中不应有黄斑、色斑、锈渍、油渍、乱线等疵点。另外，要仔细察看有无虫蛀现象，因为全毛绒线如保管不当，有时会生虫、从而影响绒线质量。

3、手感、弹性：用手握紧一把全毛绒线，手放松时，全毛绒线应随手涨，而且涨得快；用双手轻拉全毛绒线，线变细变长，松手则回弹，捏在手中有丰满和温暖感，要柔中带刚，无粗糙硬实感觉。但全毛绒线并非越软越好，因为掺棉和腈纶的绒线，要比全毛绒线更柔软。因此，应是有一种蓬松挺实之感。

Ⅹ 羊毛类针织衫是怎么制作的是把毛线统一织成毛衣布匹，然后再通过剪裁缝纫起来

没太懂你问的什么，一般都是先织出样品，给对方检验，合格后在大货生产。毛衫有一次成型的，还有需要缝合地（织出衣片缝在一起）
a. 横机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→横机织造→半成品检验→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。
b. 圆机产品的一般工艺流程
有色毛纱线→纱线检验→络纱→圆机织造→坯布检验→坯布定型→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。