毛衣机针齿怎么换
㈠ 电脑缝纫机针为什么装不上
电脑缝纫机的针安装方法:
松开针上边的顶丝。针有个曹还有个平面,曹的面向左,平面向右,插入针挺,插到顶,拧紧顶丝就可以了。
日常故障及处理办法
送料方面的故障
1.缝料起皱分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。
2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。
3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音分析:机针断尖或过钝。处理方法:更换全新的机针。
4.缝料停滞不前分析:送布牙太低、压脚压力过大。处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。
5.缝料来回走分析:送布牙太高。处理方法:调整送布牙。
6.缝物倒退不能缝分析:送布凸轮移位。处理方法:调整送布凸轮的位置。
7.缝料不规则地斜走分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。
运转方面的故障
1.机头转动沉滞分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。
2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。
4.噪音来自针机构分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
5.噪音来自送料机构分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。处理方法:研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。
6.噪音来自摆梭机构分析:摆梭和梭床磨损致使其间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。处理方法:更换新的摆梭和梭床等,调整间距或更换新摆梭与摆梭托。
7.一般噪音分析:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下轴产生窜动;或者机器缺油。处理方法:更换新上轴、下轴及轴套,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加润滑油。
㈡ 缝纫机针如何安装
针柄平面向后。
缝纫机针如何安装步骤:
1、逆时针转动手轮,将针位停在最高处。(如果针位已经在上位,就不需要转动。)
(2)毛衣机针齿怎么换扩展阅读
注意:适当拧紧,但不要将螺钉拧得过紧。
(小窍门:可以先在针板的针孔上方放一张小纸片或小布块,这样,万一机针没拿住,不会掉入针板的针孔内。)
㈢ 毛衣编织机的详细使用方法
我们主要以国产桐龙牌、瑞士产“百适牌”S型及日本产“兄弟牌”电脑940型等三种编织机,分高、中、低三个档次,讲述了家用毛衣编织机的基本构造、工作原理、操作技法,介绍了各种毛衣的花型设计、尺寸掌握及缝合、熨烫等过程。
方法为更全面的介绍毛衣编织机的操作技法,我们特选用日本产“银笛牌”系列编织机,利用其多功能、多型号、品种较全的特点,从横向(细线、中粗线、粗线、特粗线四个方面)和纵向(卡片式、电脑式两大类型)进行讲解,以满足个层次机织爱好者的不同要求。
方法选用的机型有:SK155型特粗线卡片式编织机、SK860型粗线电脑式编织机、SK580型(840型)中粗线电脑编织机、SK280型中粗线卡片式编织机、SK830型细线电脑编织机和SK270型细线卡片式编织机。先让我简单介绍一下“银笛牌”编织机的特点:
达到1、提花部分结构简单合理,便于维修。
达到2、机头行走平稳且噪音相对较小,因此磨损不大。
各个3、卡片式编织机由于采用两组记忆凸轮,为24针卡片提供信息,在全幅200针内选针,特别是其两端,不需加装延伸轨道,因此占地面积也较少。
力量4、针床部分由于其后部有一直径约1cm的钢质后轨,客观上加强了针床的平整度,使针床不易变形。
哦哦5、由于主机针床面板才用了双层加厚,使机针的行走轨迹更趋于平直,因此织物的纹路也较清晰、平整,适合织较高档次的针织服装。
批评6、单针床编织不需挂起针梳和重体,是“银笛牌”编织机的又一特点。这样,织物不变形,便于操作者掌握其尺寸。
各个7、具有独特的毛巾花编织器,使毛巾花的编织成为一种乐趣。
达到8、高效率的空花机头,使其不用主机头就可以迅速操作空花编织。
各个9、独特的假空花编织,使该机的功能更趋于完善。
方法以上是“银笛牌”卡片式编织机的特点,下面在谈一谈日本“银笛牌”电脑编织机的特点。 方法1977年日本银精工公司推出了世界上第一台电子编织机,为电子编制机小型化、家庭化开辟了先例。
方法这种编织机的读卡部分采用的是光电扫描原理,其性能可靠。80年代,首批进入中国电子市场的电子编织机为SK560型可进行200针全幅扫描和一行中可用1-4中绒线进行编织。由于当时读卡部分与针床是连体式,读卡器部分容易进入灰尘和绒毛,造成扫描错乱的弊端,故近年来该公司将读卡部分将针床改制成分体式,用电缆连接,使其性能更趋于稳定。新型号定义为SK840型,并在此基础上又开发了SK830、SK860、SK890等不同针距规格的电脑控制编织机,逐渐形成一个较为完整的、适用于不同线径编织的系列机型,为以家庭为单位的小型机织行业提供了较为理想的一整套编织工具。
方法由于采用的是读卡分体式结构,所以使用该机的一套读卡装置EC-1可分别同四种不同型号的银笛电脑编织机连接起来,也就是说可以用同一个图案通过EC-1与不同机型连用,分别织出特粗线、粗线、中粗线及细线毛衣来,其特点就不言而喻了。
方法一 假空花
方法假空花也称线空花,这是该机在进口中档编织机中所独具的功能.在正式编织之前,一般先要织罗纹底边或狗牙边.
方法1.织罗纹底边
方法步骤一:平针,反正针编织不需要安装花卡,因此,花卡止动键在原点位,花卡加长键S,主机头两侧凸轮杆在原点位,花样变化杆在0位,密度调度盘调到0,副机头左,右持针凸轮在等号位(=),左,右置位杆在1位,密度调节盘调到0,连接臂辅助导纱梭嘴在原点位,驱动杆放平,毛圈杆在上,半螺距杆在P位,针床移位器拧到5,将主,副机针床上的织针用隔针法推到B位,使其呈交叉状,将绒线引入连接臂喂沙嘴中, 自左至右织一行,安上挂板,重锤,将主机头左侧凸轮扳到三角位,花样变化凸轮杆扳到S位,副机机头左置位杆扳到0位,推动机头织三行.
方法步骤二:先将主机头左侧凸轮杆调回原点位,花样选择凸轮杆调到0位,密度盘调到2,再将副机头左置位杆扳到1,密度调节盘调到2,往复编织,这样织出的织物就是罗纹底边.
方法2.织线空花
方法当织完一定的行数后,将机头停在左侧,然后,把副机针床上的线圈逐个转移到主机相对应的空针针头上,再卸下连接臂,扳动副机两侧的升降杆,降下副机针床,安上主机机头插入板装置,按下列操作进行调整:
方法步骤一:将穿孔卡装入读卡器,并进到第一行,止动杆在原点位,加长杆在S位,左右两侧凸轮杆在三角位,左右两持针凸轮杆在双竖杠位,花样改变杆在0位,插入板装置各钮均在0位,将中粗绒线引入嘴1,并关闭梭嘴,推动主机头从左至右织一行。
方法步骤二:将左持针凸轮杆扳到单竖杠位,将花样变化凸轮杆扳到L位,其他各键不变,把细绒线引入线嘴2,关闭线嘴,推动机头往复编织。
方法遇到分领窝时,须采用部分编织法,先将不参加编织的机针推到D位,然后将两个持针凸轮杆都扳到单竖杠位,织完一侧后,卸下衣片,再织另一侧,这样,一片线空花的衣片就完成了。
方法3 针法特点
方法卡片上无空的地方不选针,织针呈单针道运行,因此,两种线同时编入,卡片上有孔处选针,织针呈双针道分针运行,未选的部分针钩住中粗线,而选出的针仅钩住细绒线,故两种线呈交替状进行编织,隔针呈圈,形成花样。
方法4 注意事项
方法(1)两种线交替呈圈,因此穿孔卡必须是间隔打孔,上下左右之间需隔开,否则会影响成圈。
方法(2)因为未打空的地方不选针,两种线将同时编入,所以与中粗线相配的第二色线必须是极细的线,一般采用尼龙线或缝纫机,在颜色的选择上,大都采用无色或颜色相同,相近的细线。
方法(3)假空花的花样同网眼空花花样一样,适合编织夏季穿着的网衫,其颜色一般以浅色为主,而线种大都选用丝,麻或化纤一类。
二 空花编织
方法同其他卡片式中档编织机一样,空花编织也必须用空花机头,所不同的是“银笛牌”编织机在编织空花时不用主机头,而仅操作空花机头就可完成编织过程。因此,其效率较高,且针床两侧不用安装延伸轨道,减少占用空间。
方法现在,我们具体讲解一下它的操作过程:
方法1 织狗牙边
方法网衫的底边常织成反正针或狗牙边,反正针底边前边已经讲过了,现在我们再讲解一下狗牙边的编织。先用挂针法起针:将空机头安装在主机针床上,把需要参加工作的织针全部推到B位,将废线引入喂纱线嘴中,机头两侧凸轮杆在原点位密度刻盘调整到4,花样改变凸轮杆在0位将主机1号花卡放入读卡器内,并定在第一行,花卡止动杆在原点位加长杆位于S位,推动机头从左至右织一行,挂上细线,再推动机头往复编织三行,抽出细线,换上毛线继续编织到所需行数,挂上爪形重体,调整机头两侧凸轮杆在三角位,推动机头织一行,完成隔针网孔后,再取出穿孔卡,调整花卡止动杆在原点位,花样加上杆在S位,机头两侧凸轮杆在原点位,推动机头重复编织以上相同行数,将机头停放在一侧,摘掉爪形重体,将底边的线圈用减针器逐个挂到机针上,推动机头再织一行,这样狗牙边就完成了,然后在织空花。
2 空花编织
方法按操作表调整好各部位:首先将选好的花卡放入读卡器中,并定在第一行,花卡止动杆在原点位,花样加长键在S位,空花机头两侧凸轮杆在原点位,花样改变在0位,密度刻度盘调到6,将毛线引入喂纱嘴中,自左至右织一行,然后再进行简单空花或时髦空花编织。
方法(1)简单空花:在完成以上操作后,将花卡止动杆扳到三角位,机头两侧凸轮杆也在三角位,其他各部位位置不变,进行编织。
方法(2)时髦空花:在简单空花的基础上,当编织到标志栏中的红方格处时,必须从喂纱嘴中取出毛线,并将花样改变杆扳到P位,继续编织,直到红方格结束,再将毛线引入喂纱嘴中并调整机头花样改变杆到0位,带线编织,直到织完所需行数。
方(3)注意事项:在推拉机头时,必须让机头的插入板装置越过最后一支边针15cm以上才可返回。如果想织独立花时,必须在机头两侧安上独立花控制器,并将两组独立花限制器安放在针床上。
以上假空花,空花的编织技法采用的是“银笛牌”SK280型编织机的操作技法。这种机型满针为200针,针距4.5mm,适合织216型中粗绒线。这种绒线在市场上供应较多,花色品种较全,易于购买。缺点是,这种绒线织出的毛衫相对来说不如细线机织的细密,而细线机所织的绒线一般是228或两股232型,也就是我们平常所说的开司米线。这种线由于线径较细,手感轻柔,所以适合编织较高档次的细密羊毛衫,其适用的机型,就是我们下面要介绍的银笛270型,它全幅250针位,针距为3.6mm。
一 细毛线编织机的结构特点:
方法这种细线型编织机同前面所讲的粗线型编织机结构基本相同,其不同点大致有以下三点:
方法 1 针数增多,由原来的200针增加到250针;针距加密,由4.5mm变为3.6mm;针钩变小。
2 由于针距加密,故穿孔卡也由原来的每行24孔改为30孔。
方法方法3 读卡器部分也有了相应的变动,由原来的24触杆改为30触杆,记忆凸轮和选针凸轮也由原来的24片改为30片。
方法由于以上的改变,使270型编织机具备了变质开司米的功能,用228型开司米单股编织较为理想。一般起针时将密度刻度盘调到0度,正常编织调到1-2即可。其优点是:如果改用中粗线,将密度刻度盘放大些即可,且由于针数较多,中粗线的编织宽度也相应大一些,可织加肥型毛衫。
二 毛巾花样的编织
方法毛巾花样亦称毛圈花样,是由底线和毛圈线共同织成的,主机上只织毛圈线,副机上则两种线都编织,在主机上每两行走一次线圈。
方法在正式编织毛巾花样之间,首选要织罗纹底边,按1:1或2:2的方式,织完底边后调整针床和机头各部位置。
方法步骤一:
方法将事先准备好的穿孔卡装入读卡器花卡止动杆圈之位,花样止动杆在原点位,花样加长杆在S位,主机两个侧凸轮杆在三角位,花样改变位在0位,密度调节是在7,副机机头持针凸轮杆在等号位(=)置位杆在I位,密度调节盘调到5,辅助纱嘴杆在原点位,驱动位在不工作位,毛圈凸轮杆在上,半螺距杆在H位,针床移位器调到5,调整完后,将参加编织的所有织针扳到B位,将绒线引入喂纱嘴中,推动机头从左置右织一行,挂上起针梳,挂起针梳时,注意起针梳的齿必须与主机针相对应,然后穿上穿线钢丝,挂上重体。将安有压板的P机头放在主机针床的右边,向左推动P机头,然后再拉回到右边,取下P机头。调整机头花样改变杆到S位,推动机头从右向左,再从左向右织三行。将P机头在副机针床上从左至右推一行,将辅助纱嘴杆扳到P位,降下副机针床两侧的毛圈凸轮杆,将底线穿入引线架中,在线头打一线环,然后把它置于辅助喂纱嘴上方,从下面用工作钩穿过喂纱器“H”和导线钩“B”,然后钩住线环,向下拉工作钩,使底线穿过导线和辅助喂纱线口,再把线头拴在辅机针床的夹线器上,在辅机上从左至右滑动P机头,取下P机头,从右向左编织。为了便于缝合,应将主机两侧的织针各推5针到A位不参加编织。
方法步骤二:
方法(1)将毛圈机头放在副机针床上,从左向右滑动,使织针处于C位。
方法和(2)将花卡止动杆扳到三角位,主机头左侧凸轮杆在三角位,推动机头从左向右织一行。
(3)用P机头在副机针床上从左至右推一行,取下P机头。
(4)推动主副机头从左向右织一行。
(5)用P机头在主机针床上从左向右,再从左至右各推一行。
方法重复步骤二的操作,编织十行以后,应挂上三齿挂梳并配上重体,每隔10-20行后向上动一次。
方法织好的毛巾圈衣片,可分为剪断毛圈和不剪断毛圈两种。
方法如需要剪断毛圈时,应先将衣片放平,然后用剪刀的一刃口插入毛圈中剪开。在熨烫时注意,不能用蒸汽熨头熨压衣片,只能轻轻地在其表面喷汽
在寒风凌冽的隆冬季节,追求美的人们自然把目光转向了粗线型的毛衣外套,特别是北方较寒冷的地区。这就给我们从事毛衣加工的朋友们提供了用武之地,而银笛SK155型卡片式粗线编织机正是适用于编织粗毛线的机型,现在我们就该机的操作技法向大家作一介绍。
一 银笛SK155型粗线机的结构特点
方法这种编织机也是在280型中粗线编织机的基础上开发出来的。它的花卡输入装置即读卡器与280型基本相同,其主机头的记忆鼓轮和选针鼓轮同样适用于280型中粗线机,所不同的是该机为适应粗毛线编织的特点将针床距在280型4.5mm的基础上加宽了一倍,即为9mm,变没英寸5.6针为2.8针,俗称3针机。与其相适应的读卡器触杆以及记忆鼓轮片和选针片也相应的减少一倍,采用与280型相同但属于隔针的结构,变24针选针为12针选针。
方法除此之外,由于其针距较宽,无法进行自动并针编织网眼花样,故没有空花机头,但仍可编织假空花和毛巾花样。为弥补不足,该主机配有漏针花样变织器,可利用其编织类似的漏针花样,同样受到大家的欢迎。
二 编织花样
方法用单主机操作,该机能够织出平针,集圈,架空,浮雕,两色提花,假空花等各种花样。 用双针床操作,该机能够织出反正针,四平针,元宝针,波纹主织,漏针及双板提花,双板集圈等多种花样。
方法在这里,我们结合粗线机的特点着重介绍其波纹组织,双板集团及漏针花样三种较特殊的针法,使大家对编织机的各种针法有一个较全面的认识,以满足不同的需求:
1 波纹组织
方法波纹组织是指在织物表面形成斜向往复式的纹路,它大体分为英式波纹,隔针波纹和四平波纹等三种。
(1)英式波纹的编织技法
方法步骤一:花卡止动杆在原点位,花样加上杆在S位,主机头两侧凸轮杆在原点位,花样变化杆在0位,副机头两侧持针凸轮杆在等号(=),两置尾凸轮杆在I位,密度刻度盘在0位,辅助纱嘴杆在原点位,驱动杆放平,副机针床两个毛线杆在上,半针距杆在P位,针床移位器在5。
方法将主,副机针床的机针用隔推针板所需织针推到B位,使其呈交叉状,将毛线引入喂纱嘴中,推动机头自右至左织一行,挂上挂板及重体。
方法将主机头左侧凸轮杆扳到三角位,花样变化杆扳到S位,副机头左凸轮杆扳到0位,密度盘调到2,推动机头织三行。
方法步骤二:主机头花样变化杆扳到T位,密度刻度盘调到5,左侧凸轮杆在原点位,右侧凸轮杆在三角位,副机头左置位杆调到I密度刻度盘调到5,推动机头织两行,再拧到7,织两行后再拧到5。如此反复操作,这样织出的织物就是英式波纹组织。 注意机头在运行中不得拧动移位器。
(2)隔针波纹的编织技法
隔针波纹是主机针床排满针而副机则采取隔针的排针方法,编织时每织一行或两行向一侧拧动一格移床把柄,到头后再反方向拧动把柄,这样往复操作,为防止两侧掉套,每织一行,都要把主机针床两侧的端针推到D位。
方法安排机头和针床各部位置,然后按两个步骤进行。
方法步骤一:花卡止动杆在原点位,花样加长杆在S位,主机头两侧凸轮杆在原点位,花样改变杆在0位,密度刻度盘调到0位,副机头两侧持针在等号位(=),两置位杆在I位,密度刻度盘调到0,辅助线嘴杆在原点位,驱动杆放平,毛圈杆在上,半螺距杆在H位,移位器在刻度5。
方法将主机针床所需织针和副机针床所需织针全部推到B位,把毛线引入喂纱嘴中,推动机头自左至右织一行挂上挂板及重体。调整主机头左侧凸轮杆到三角位,花样变化杆到S位,密度刻度盘调到4,副机头左置位杆在0位,密度刻度盘调到4,推动机头织3行,然后根据需要将部分副机针床上的线圈转移到主机针床的针钩上去。
方法步骤二:主机头左侧凸轮杆在原点位,花样改变杆在0位,密度刻度盘调到6,副机头左侧置位杆在I 位,每织一行后拧动移位手柄向一侧移动一格,到头后再往回拧,仍然是每织一行拧动一次,如此反复操作。
方法如果想织小波纹,可按以下方法操作:
方法在步骤二中,事先排好副机针床所需针数,然后将主机头和副机头的密度刻度盘调到4或5,在编织时同样每两行拧动一次移动手柄,只不过左右移动的幅度要小一些,可根据实际需要在4-8之间选择。
方法(3)四平波纹的编织技法:
方法四平波纹的编织技法与前两种编织技法基本相同,只是排针方法不同而已,移床的幅度可根据需要灵活掌握。
2 双针床集团编织
方法这种针法特别适用于粗毛线编织,这种编织技法大体也分三种:棱纹集圈,微孔集圈和抽针集圈等。
(1)棱纹集圈
在四平针的基础上进行双架空针法编织,分两个步骤操作。
方法步骤一:花卡止动杆在原点位,花样加长位在S位,主机头两侧凸轮杆在原点位,密度刻度盘在0位,副机头两侧持针凸轮杆在等号位(=),置位杆在I位,密度刻度盘在0位,辅助纱嘴在原点位,驱动杆放平,毛圈凸轮杆在上,半针距杆在H位,移位指示器在5,然后把所有的主副机针床上的织针全部推到B位,将毛线引入喂纱嘴,推动机头从左至右织一行,挂上挂板及重体。
方法调整主机头左凸轮杆到三角位,花样改变杆到S位,密度刻度盘调到I,副机头左置位杆在I位,密度刻度调到3,推动机头织三行。
方法将选好的花卡放入读卡器中,花卡止动杆在原点位,主机头花样改变杆调到0,侧凸轮杆在三角位,密度刻度盘调到3,副机头密度刻度盘调到4,从左至右再织一行(选针)。
方法将花卡止动杆扳到三角位,主机头花样改变杆在S位,副机头左置位杆在I,往复编织,这样织出的织物就是棱纹集圈。
方法其特点是主机属架空针法,副机呈平针针法(并隔行进行)。
(2)微孔集圈
方法同样是在四平针基础上进行双板集圈花样编织,分两步骤进行。
方法步骤一:花卡止动杆在原点位,花样加长在S位。主机头两侧凸轮杆在原点位,花样改变杆在0位,密度刻度盘在0位,副机头两侧凸轮杆在等号位(=),两置位杆在I号位,密度刻度在0位,辅助纱嘴在P位,驱动杆放平,毛圈杆在上,半螺距杆在H位,移床手柄拧到5。
方法将所需主副机织针推到B位,将把毛线引入喂纱嘴中,推动机头由左至右织一行,挂上挂板和重体,主机头左侧凸轮杆在三角位,花样改变杆在S位,密度刻度盘调到3,副机头左置位杆在0位,密度刻度是调到3推动机头织三行,将花卡装入读卡器,并调到第一行,主机头花样改变杆在0位,右侧凸轮杆在三角位,副机头左置位杆在I,密度刻度盘调到3,织一行。
方法步骤二:花卡止动杆在三角位,主机头花样改变杆在T位,反复编织,这样织出的织物就是微孔集圈。
(3)抽针集圈
方法基本方法同微孔集圈,只是副机织针有所减少(主机满针),副机针根据需要每隔两,三针将机针针钩上的线圈转移到主机针钩上去,并将空针退回到A位。 转移完线圈后,在步骤二的基础上反复操作。
3 驱动空花
方法采用双板罗纹排针方法,按操作表调整针床和机头各部位置,分两步进行。
方法步骤一:将事先准备好的穿孔卡装入读卡器内,并定在第一行花卡止动杆在原点位。花样加长杆在 S位,主机头两侧凸轮杆在原点位,花样改变杆在0位,两持针凸轮杆在等号位(=),密度调节盘在3,副机机头凸轮杆在I位,两持针凸轮杆在等号位(=),置位杆在I,密度盘调到3,半螺距杆在H位,针床移位器调到3。
方法调整完后,将参加编织的主副机所有织针扳到B位,把绒线引入喂纱嘴中,推动机头从左至右织一行,挂上起针梳,在挂起针梳时注意起针梳的齿必须与主机的机针相对应,然后穿上穿线钢丝,挂上重锤。
各个将P机先安放在主机针床的右侧,向左推动P机头,再从右至左拉回P机头。取下P机头,调正机头花样改变杆到S位,推动主副机机头往复织三行。然后,用P机头在副机针床上从左至右推一行,取下P机头,主副机从左至右织一行。再用P机头在副机针床上从左至右只织一行,取下P机头,主副机头从右至左织一行,为了便于缝合保持织物两端整齐,此时应将主机针床上两侧端针推到A位不参加编织。
步骤二:
1 将P机头放在副机针床上,从左至右滑动,使副机织针处于C位。
2 将花卡止动杆扳到三角位,主机右侧凸轮杆在三角位,推动机头从左至右织一行。
3 用P机头在副机针床上,从左至右推一行,取下P机头。
4 推动主副机头,从右向左织一行。
5 用P机头在主机针床上从右向左,再从左至右各织一行。 重复步骤2操作过程便是驱动空花花样的编织过程。
㈣ 电动缝纫机针距太短怎么调
针距太大有噪音,1送布牙与针板相橦,把针距调到最大,再把机器推倒你调送布牙架,使送布牙运动过程中不和针板相橦,2超过机器针距规定范围,怎么调送布牙架送布牙都与针板相橦,把针距调整到送布牙运动一个周期送布牙前后都不与针板相橦,这是最大针距,同时把针距盘中间螺丝拧松,(切记不可太松)在这时把针距盘逆方向转动,转不动时紧固螺钉3换针板,换针板送布牙槽长一些的针板。
比如说你挑针脚的旋钮最大是5 你把旋钮上的那个螺丝稍微松开点 然后把旋钮顺时针转动 转到3把 然后上紧螺丝 在吧旋钮转到5 就会大了 要是还是嫌小 同上所说就继续调 还有看你送布牙齿是不是太低 要是太低送布不利也会导致针脚变小 只需把牙齿适当调高就好 但是太过高的话会打针或者断线 合适即可 再就是看看压脚是不是太松压不住缝料 适当增加压力。
㈤ 缝盘机针齿弯了可以换吗
光盘机那个针齿弯了应该是可以换的,如果不换的话有可能就会断。
㈥ 电动缝纫机针距太短怎么调
1、调松调针距的旋钮;再下压并拧紧旋钮就行了。(如果不起作用;那就是缝纫机有问题了。须采用第2条)
2、调下边的送料齿距。其中有调上下齿高的,和前后摆动幅度的,只要调整前后摆动幅度的螺丝就行了。(一般是螺丝松了。)
㈦ 缝纫机的维修
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,早已淡出人们视野的家用缝纫机产品正以轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的全新形象重新进入千百万中国家庭,因此多功能家用缝纫机的常见故障维修也应相应地引起我们的高度重视。
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对服装个性化DIY也日益推崇,因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭,成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具,成为一种时尚生活方式的代表。
与此同时,随着家用机消费的增长,消费者对多功能家用机维修需求也相应增加,针对这一现状,通过整理相关资料等,笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。
送料方面的故障
1.缝料起皱
分析:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。
处理方法:更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。
2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕
分析:送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。
处理方法:可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。
3.缝料下面有线毛,缝纫时有打断纤维的声音
分析:机针断尖或过钝。
处理方法:更换全新的机针。
4.缝料停滞不前
分析:送布牙太低、压脚压力过大。
处理方法:抬高送布牙、旋紧调压螺钉。
5.缝料来回走
分析:送布牙太高。
处理方法:调整送布牙。
6.缝物倒退不能缝
分析:送布凸轮移位。
处理方法:调整送布凸轮的位置。
7.缝料不规则地斜走
分析:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。
处理方法:校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。
运转方面的故障
1.机头转动沉滞
分析:加错了润滑油,特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。
处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝,保证其间隙。
2.送转时,半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点
分析:梭床内轮有线头,运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。
处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动
分析:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板;针杆安装位置太高,针夹碰机壳。
处理方法:调整送布牙位置,重新对针,调整针杆高度。
4.噪音来自针机构
分析:针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
处理方法:更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。
5.噪音来自送料机构
分析:大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
处理方法:研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。
6.噪音来自摆梭机构
分析:摆梭和梭床磨损致使其间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。
处理方法:更换新的摆梭和梭床等,调整间距或更换新摆梭与摆梭托。
7.一般噪音
分析:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下轴产生窜动;或者机器缺油。
处理方法:更换新上轴、下轴及轴套,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加润滑油。
线迹方面的故障
1.面线呈飘浮状
分析:夹线器压力过小。处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。
2.底线呈飘浮状
分析:梭心簧太松。处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。
3.针距时长时短
分析:压脚压力太小。处理方法:旋紧调压螺钉。
4.缝料下面每针都有线套出现,呈毛巾线套状
分析:送布与挑线动作不合。
处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。
断针故障
1.缝厚料断针
分析:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大。
处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针杆套。
2.短针距不断针,长针距断针
分析:送布牙动作滞后、送布牙不合格、机针碰送布牙后端而断针。
处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙。
3.机针断在针板下面
分析:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用。处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针的端面间隙。
4.机针断在针板上面
分析:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉断机针,缝料中有硬物使机针碰断。
处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位置。
断线
1、第一针断线,断线头呈切割状。
分析:机针装反或机针没有装足,致使机针太低。缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大。
处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。更换机针或调整压脚压力。
2、缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须。
分析:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。缝线被摆梭挤入梭床导向槽。缝线腐脆易打结,质量差,过线部位有毛刺。
处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭。砂光过线部位,更换缝线。
3、缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾状。
分析:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断。送布与线步调不合被扎断。压脚,机针松动,阻碍缝料运行。
处理方法:抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。
4、缝纫中突然断线,面线有曲状波动。
分析:梭床位置没装好面线轧入梭床。梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。
处理方法:重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。
5、缝纫中突然断底线。梭心套不合格,内径椭园。
分析:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵。梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力太小。梭心绕线过满或过于松散杂乱。底线腐脆,有结头,使底心无法通过梭心簧。
处理方法:更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。
跳线
1、引不上底线。
分析:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。
处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。
2、针杆窜动。
分析:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。
处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。
3、过若干针跳一针线。
分析:摆梭磨损,摆梭尖太钝、机针太高或过低。
处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。
4、连续跳线或一针也不能缝。
分析:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折。
处理方法:更换合格机针或校直机针。调整针杆或机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修。
5、缝薄不跳线,缝厚跳线。
分析:压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。
处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。
6、缝厚跳线,缝薄跳线。
分析:针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。
处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。
㈧ 双针机针位怎么调
首先要弄清该机器是普通单牙送布还是针牙送布。不论是单牙送布还是针牙送布,高头双针缝纫机送料运动与普通缝纫机相同,送布牙的运动是由水平方向送料和垂直方向抬牙两个运动复合而成的。高头双针机送料机构简图,它是由送布牙、针板座、送布牙传动杆、传动杆滑块、牙架、牙架摇杆、抬牙小连杆、抬牙曲柄等组成。在该机构中,主动件是牙架摇杆⑥和抬牙曲柄⑧,当两主动件按一定关系摆动时,牙架上M点的位置也随之变化,而牙架上M点的运动规律,通过送布牙的传动杆,按1∶1的比例传递到送布牙N点上,形成相应的运动轨迹,也就是送布牙的运动轨迹,因此它的调整与一般平缝机送布牙的调整方法基本相同。 高头双针机底部横杆错位,不知是否指下轴与上轴同步关系的调整,即送布牙快慢的调整或同步齿形带的调整,如果问的是这个问题,应按以下方法进行。 ⑴单牙送布类机型,标准的送布牙与机针的同步关系: 当机针针尖下降接近针板平面0~2mm时,送布牙尖应该下降到和针板平面相平的位置。 调整方法:先将同步齿形带从下时规轮上脱开,转动手轮,使机针下到针板平面保持不动,再转动下时规轮,使送布牙下降到与针板平面平齐,在保持这种同步关系时,将同步齿形带套上下时规轮。 ⑵对针牙送布类机型,标准的送布牙与机针的同步关系: 当送布牙刚开始露出针板平面开始送料时,此时机针应向下运动,接近针板平面,且机针应对准送布牙体上的容针孔。 调整方法:在保持送布牙处于刚开始露出针板表面不动前提下,再将同步齿形带从下时规轮上脱开,然后转动手轮,使机针向下运动并接近针板表面,再装上下时规轮胶带。对针送料类机器,送布牙与机针的运动配合与非针送料机器正好相反,即机针在接近针板刺料时,送布牙必须落入针板表面,送料动作完毕。 对针送料类机器,在调整机针与送布牙同步关系之前,首先应脱开摆针部分,按单牙送料缝纫机的要求调整好送布牙运动轨迹和针杆高度,然后再调整送布牙与机针的同步关系。...
㈨ 手提缝纫机故障与维修
缝纫机常见故障解决方法
一、跳线:是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针
4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置
12,机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量
二、断线:缝纫机断线是缝纫机在缝合过程中,由于机床底部的钩子无法勾取面线或面线被勾取后又滑脱,无法连续形成线步的一种现象。
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针
4、缝线张力太大,适当调整缝线张力
5、缝线质量太差,改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
三、断针:断针是指在缝纫过程中,机针或弯针受到意外的阻力和障碍而被折断
1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常
2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃,更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换
四、花针:粗细不一,缝线经过线部位时所产生的拉力不一,出线量不均匀,也会产生花针现象
1、直机针太低使直机针线圈形成太大,使线圈之间相互交织在一起,按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭,使直针线圈容易产生拼拢,更换新针板
3、弯针下面太狭,且呈圆形,也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开,使线圈相互交织在一起而产生花针,更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良,按标准调整机针与弯针配合位置
十、上、下层缝料不齐下层短
1、压脚压力过松;增加调压螺钉压力
2、压脚阻力太大或不平;抛光压脚前部或装平压脚
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上;按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐
十一、声响
1、机件松动或相互碰撞;仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象
2、油路阻塞;拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通
3、油盘橡皮垫未垫平;检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰
十二、机重
1、因机油质地不纯而造成;用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转
2、因机件装得太紧或部件不准;详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
十三、漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平;调换防油板,检查其他部位或换密封橡皮,使各部位盖板盖平,然后旋紧各盖板螺钉