服装加工裤子怎么选料

1. 一般做一条裤子要几米的布

做一条裤子大概要90-100厘米的布，码数在26-30之间，浪费可能有5%，越大的裤子要的布料越多。

把一条裤子放平，用软尺去量总长度有多长，再加多5%的损耗，这就是一条裤子的大概用量，当然，也要视牛仔布的缩水和牛仔裤的尺寸大小来定。

裤长是110厘米，那么用料是110+4=114，也就是说用料114厘米，面料幅宽120厘米左右用料公式：裤长+半个裤长+握边=用料；面料幅宽90厘米左右的用料公式：裤长+裤长+握边=用料。这就是一般用料算法。

做裤子的注意事项

腰围的规格设定与直裆的高低有关。因为束腰裤的直裆高正是人体腰部最细的部位，所以净腰围加1~2厘米的人体活动量即。无腰裤的腰口低于最细腰部位，因此净腰围加2厘米即可。低腰裤的直裆在人体的胯之上，所以净腰围加3~4厘米。高腰裤的腰口高于腰部最细处，所以净腰围加2~3厘米。

2. 做裤子都有什么面料

1、常规面料

（1）棉

主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物，是纯自然健康的。此外含有少量蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质等营养物质，是最主要的纺织工业原料。

棉纤维的强度高、耐热性较好，仅次于麻；对染料具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽也比较鲜艳；耐碱不耐酸，在常温下耐稀碱，常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。

比较常见的缺点就是，纯棉织物在经过水洗和穿着后易起皱，变形，所以成衣类产品经常采用棉与人造合成纤维混纺制成的面料。

（2）亚麻

亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史。由于亚麻的天然、古老、高贵的优质，被人们誉为“纤维皇后”。

亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显着特点。

在同等条件下，亚麻的透气、吸湿指数远远高于棉和桑蚕丝，再加上亚麻具有独特的纤维结构，人体出汗时，毛细孔会迅速将汗液和热量导出，从而保持皮肤的干爽清凉。

亚麻的高吸湿、排湿特质还可杜绝螨虫生存的空间，对细菌的生长有很强的抑制作用。

（3）涤纶

涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，目前涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。涤纶具有极优良的定形性能，尺寸稳定性好，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。弹性好，弹性接近羊毛。强度高，耐磨、耐光、耐腐蚀。

（4）涤棉

混纺：这种织物多用于轻薄的衬衫布、细平布、府绸等。涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，具有良好的定型性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。

（5）锦纶

它是世界上最早的合成纤维品种，强度和耐磨性居天然纤维和普通化学纤维之首，使衣物穿着更加持久。

弹性回复力和延伸性好，易打理，染色性较好，不易褪色。较强的耐腐蚀性，不发霉，不虫蛀。

锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。

2、棉锦面料：

布面光泽艳丽，手感滑爽饱满，多适用于风衣、棉服、茄克等款式上。既舒适、柔和，又挺括、保型，且易洗快干，打理方便，洗后只需稍加熨烫即可恢复平整。

（1）羊毛

人类在纺织上最早利用的天然纤维之一。手感蓬松、柔软，保暖性好。弹性回复率高，抗褶皱能力强，挺括平整。吸湿性强，干爽舒适。羊毛较耐酸而不耐碱，羊毛衣物具有较高品质感，冬季穿着的必备之选。

羊毛+锦纶：精工制成的羊毛加锦纶的毛呢面料，比纯羊毛面料更挺括有型，手感细滑，易于打理。质地轻薄，折皱回复性好，坚牢耐磨易洗快干，不易虫蛀。

羊毛+棉：有着更加柔软的手感，既保持了棉质面料自然的光泽，柔软透气的优点，又具有羊毛蓬松的蓬松舒适的特性，衣物具有更好的亲肤性。

（2）腈纶

腈纶具有独特的极似羊毛的优良特性，手感松软，膨松性好，有较好弹性，手感与外观都很象羊毛。

因此有“人造羊毛”之称，保暖性比羊毛高15%，强度比羊毛高1～2.5倍。其染色性能好，色彩鲜艳，保暖性强，比天然羊毛衣服耐穿。

棉与腈纶混纺，既保持了棉质面料自然的光泽，柔软透气的优点，又具有腈纶蓬松易干的特性，衣物更便于打理。

（3）氨纶

又称弹性纤维，氨纶具有高延伸性，一种比较常用的弹性纤。具有高度弹性，能够拉长6～7倍，较强的回复性。

抗氧化、抗油性、抗洗涤剂较好。含有氨纶的面料有较强的弹性穿着更加舒适合体。氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。

（4）莱卡

莱卡是美国杜邦公司推出的新型人造弹力纤维，被称作是“友好的”纤维，莱卡可以与天然及人造的纤维融合在一起，包括羊毛、麻、丝及棉。

(2)服装加工裤子怎么选料扩展阅读：

按面料成份分：全涤（经常用天夏天的薄裤，运动裤，或仿麻）、全棉（牛仔裤、休闲裤）、涤棉（通用）、氨纶（辅料，主要是加在弹力裤中，比例一般在10%以内）毛（全毛的较少，主要是毛涤）、毛涤（比例如70毛/30涤等，相比全毛的优点是挺括、耐穿、防皱）、丝（主要用于旗袍、睡衣等）、麻（（主要用于夏装、特点是透气、凉爽）。
按织法（布面风格）分：斜纹、平纹等。
按面料功能分：三防（防水、防污、防火，用于外裤）、防菌（用于里裤）、远红外（会发热，有防寒、保健，辅助冶疗作用，用于里裤）。

3. 服装这一行从选料到设计到成件，那个步骤技术含量高(工资高)有前途我打算去学，多谢！

设计，然后才是打板，或许营销也不错。
验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│
（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。（四）裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。 （五）缝制缝制缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。（六）锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足（七）整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。（八）成衣检验服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 （12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。（九）包装入库服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。

4. 做裤子怎么裁布料

第一步，打湿布料。
具体方法有1，完全浸湿法，和2，水蒸气法。
1，完全浸湿就是布料直接下水，轻轻漂洗再挂至半干（不可手拧或者甩干）。不了解布料属性时候不要用，万一变形、脱色就不好办了。
完整的方法是，先用淡盐水泡下固色，再漂净。不怕变形的放洗衣机用洗涤剂洗。
怕变形的用手洗。
【注意】布料最好买回来就处理，布料上的浮色，甲醛等，放在家里对人不好。
特别是布料来源，库存布，处理布，称斤布，尾单布，往往因为印染工艺不全或者存在其他问题，这种布料上化学成份多数不合格，或者长期存放导致发霉带有霉菌等，虽然闻不到但是非常不安全。一定要及时处理。非正常渠道布料不建议多囤，囤的都是污染和霉菌。
2，羊毛类面料，或者不了解属性的布料，或者认为不需要下水的布料。在上面均匀喷洒一层水雾，然后折叠起来装进一只干净的大塑料袋，静止1、2个小时。让水汽就均匀分布，使布料通体潮湿。
第二步，整理布料。
把打湿之后的布料平铺在干净的桌面上，观察布料纹理是否比例正常。通常斜纹布料会有些拧，此时像斜纹的对角方向轻轻拉伸布料，矫正纤维的方向。
通常都是斜角方向拉伸。如果是朝阳格面料，可以很容易观察出歪斜的方向，在其对角方向拉伸至横平竖直。
第四步，熨烫定性。
整理好的布料平铺在桌面上，用熨斗轻轻熨烫，注意不要用力，否则会撮出折皱。
第五步，定位。
从烫好的布料需要裁减的地方上抽取一根纬纱、或者经纱，沿着抽掉纱的痕迹裁剪，这样就整齐了。

5. 怎样裁剪裤子教程

1.量尺寸

裤子的尺寸一般由臀围、腰围、上裆长和裤长四个值决定；

(1)臀围：净臀围+16cm左右的余量；

(2)上裆长：基本上裆长+2cm余量；

(3)裤长：上裆长+下档长。

拓展资料：

裁剪裤子的注意事项：

1．选裤一定要试穿，试穿时要注意裤子的长度，太短与太长都不行。

2．穿长裤最好是配有跟的鞋，长裤的长度最好能到鞋跟的中上部，既方便行走，又能令腿看起来细长。

3．是否穿着有无翻边的款式，取决于你腿的长短，修长的双腿才适合穿着翻边长裤。

4．气质内敛的人最好不要与潮流跟得太近，传统款式与能掩饰缺点的裤子才是最佳选择。

5.颜色深与浅根据个人皮肤选择黑色适合茭白一点的、浅色适合黄色皮肤的。

6. 请问下高手，做裤子需要的面料大概是怎么算的，谢谢

根据裤子长度来计算的，一般情况下取裤长+10cm,就是所需面料的长度。裤子一条裤腿要分前后片，但是不管怎样裤子只要算最大的地方就是横向的cm数。

裤长的计算是裤长加腰宽，比如说裤长98，那计算方法就是98＋10＝108cm。10cm就是腰头的宽度，如果你觉得怕不够的话那就加长10cm到20cm。只要裤子最大的前后片不要裁剪错基本上这裤子就能做出来了。

(6)服装加工裤子怎么选料扩展阅读

计算衣服用料妙法

购买幅宽为2.7的衣料时，计算用料方法有：

1.男上衣的用料为：用3个衣长，另加边料0.3尺如某人衣长为2.3尺，

则所需衣料数量为：2.3×3+0.3=7.2（尺）。

2.女上衣的用料为：用3个衣长即可。如某人衣长为1. 9尺则所需衣料数量为：1.9×3=5.7（尺）。

3.男裤的用料为：2个裤长，另加边料0.3尺。如果做两条裤子，裤腰在2.3尺以内 可套裁，用料为3裤长，另加边料0.3尺。

4.女裤用料同男裤一样。如果做两条女裤，裤腰在2.3尺以内，臀围在3.2尺以内，裤脚不大于0.7尺的，也可套裁，用料为3个裤长，另加边料0.6尺。

7. 怎样计算服装用料

面料计算公式：面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)

上衣的用料：

大身用料：(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 24 X 克重 X (1+总损耗)

袖子用料：(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 24 X克重 X(1+总损耗)

领子用料：(领宽X2+2)X领高 X 12 X 克重 X (1+总损耗)

每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料

裤子的用料：

(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 24 X克重X (1+总损耗)

(7)服装加工裤子怎么选料扩展阅读：

面料的种类：

1、棉布

是各类棉纺织品的总称。棉布分全棉，人棉等品种。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿着时必须时常熨烫。

2、麻布

是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿着不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。

3、丝绸

是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿着舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒

又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。

5、皮革

是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。

它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。

7、混纺

是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

8、莫代尔

莫代尔 (Modal) 是一种高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维，该纤维的原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.。该产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。

Modal纤维的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。

Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，如棉、麻、丝等，以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽，发挥各自纤维的特点，达到更佳的使用效果。

8. 生产服装的详细流程

然后就是测试阶段了，首先要在测试场进行，等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试，这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试，暴露问题并改正，最终定型产品。

接下来就是生产线生产，在进行这个步骤之前一定是前面各个流程完全没有问题才行，生产线一旦设计并投入使用，就要靠大量的资金维持运转了。

最后一步就是销售了，车企通过各个区域代理商全国销售，收回成本并从中盈利。

当然，真正的最后一步应该是售后服务，将消费者的反馈集中研究，并在下一批车辆中改进，这才算是一个完美的流程。

9. 服装裤子打板公式

上衣落肩： 女：前肩比例15：6 （21.8度）； 后肩比例15：5.2（19.12度）

西装袖肥=0.15B+5 袖山=0.1B+5.5 袖中距离34

男：前肩比例15：6 （21.8度）； 后肩比例15：5.5（20.14度）

袖笼深：0.2B+6~6.5

肩宽：女：0.25B+15~16 男：0.3B+12~14

腰节：0.2号+7~8

直档：0.5臀围

后领宽：0.2领围-0.3 或者B/20+3~3.5

后领深：2.2~2.5

前领深：0.2领围，通常为8.5~9.5

前领宽：后领宽-0.5

胸宽=背宽-1.5

背宽=肩点向里1.8~2.2

臀围线=腰下16~18

(9)服装加工裤子怎么选料扩展阅读：

服装打版步骤

第一步

定服装的风格造型、松量、以及顾客群体的需求，这是最重要的一步，在此基础上面进行下面的操作

第二步

根据第一步确定和顾客体型想符合的基型，首先根据服装款式确定服装的基型，比如是做群纸样就做出群基型，是上装纸样就做出上装基型。

第三步

确定底图，首先分析新款式有什么样的要求，根据服装款式的要求在基型上进行变化（变化的方法：a、几何作图法；b、剪切法），最后达到新款式的要求。

第四步

复制纸样，在底图上复制出纸样，并且在纸样上加上九个方面。

第五步

复核纸样，做出纸样后，一定要检查纸样的准确性和全面性。

10. 一条牛仔裤是怎样制作出来的

栽床，做裤子都是用布在这里批量裁成裤子的样式，才进入车间制作的。

打五线，就是将裤子缝起来。不然，穿出去就是挂布条了。

落袋条，是做袋子的一个工序。

做工艺，是给裤子车上装饰的东西。就是一般大家看到的牛仔裤上闪闪的东西，一般这活都是给厂里心灵手巧的姑娘做的。

开袋，也是做裤子裤袋的一个工艺。

埋小浪，是做裤档的一个工序。这道工序要是漏了，牛仔裤穿起来就会很难受的哦。

拉裤头，就是裤头里的工序。

打枣，一般都是打在裤耳的步骤。说白了，就是平时大家穿皮带是要穿过去的那几个洞。

装后袋，就是车上裤子的后袋。你摸摸屁股，有摸到2个口袋了吗？对，就是那2个口袋。这叫牛仔裤的后袋

拉前袋口，车前袋口。一样的，往前摸。摸到裤子前面的2个口袋了吗？对，你们很聪明，就是那2个。

打钉机，专门用来打裤子装饰的金属钉子。看看你的牛仔裤上，是不是有很多一颗颗的小圆钉。这机器就是干这个的

剪线，是裤子洗水回来后的工序，就是把裤子上的线头剪掉，修理，平时买裤子质量好不好，看裤子的线头处理也是一个重要环节。裤子做到这里，已经快完工了。这个工序开始，就是一些修修整整的事了。

烧线头，就是把剪了的线头，再烧一下，使线头处理得更好。一些很难剪干净的线头，最后，就是用烧线头把它们都处理掉。让裤子看起来，细节更美观。

最后一步就是打包装了。