内衣注塑什么意思

A. 注塑件是什么

简称注塑。塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品。20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快。
注射成型机 简称注塑机（见彩图）。由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。

注射成型
注射装置 注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。具有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点，应用较广泛。

B. 塑料模具中的注塑是什么意思

热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

C. 注塑工艺是什么

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。如果是大规模购进，首先要选择规模大的企业，现在像冠宇这种大型的注塑企业一般流程都比较健全，注塑工艺上比较有经验，所以产品质量上也比较可靠。

D. 注塑、挤塑、吸塑各是什么意思

注塑是塑料成型加工的一种方法，就是将颗粒状的塑料，置于料筒内加热使之熔融塑化后，用柱塞或螺杆施加压力，使呈流动状态的物料从料筒末端的喷嘴注入到所需形状的模具中填满模腔，经冷却定型后，脱模而得具一定形状的塑件。主要用于热塑性塑料的加工。除了注塑成型外，还有挤出、压延、吹塑、压制、吸塑（真空成型）和滚塑成型等加工方法。

E. 什么是PLDPLD是做什么用的还有好学么。请高手指教。。。

PLD（programmable logic device)--可编程逻辑器件：PLD是做为一种通用集成电路生产的，他的逻辑功能按照用户对器件编程来高定。一般的PLD的集成度很高，足以满足设计一般的数字系统的需要。这样就可以由设计人员自行编程而把一个数字系统“集成”在一片PLD上，而不必去请芯片制造厂商设计和制作专用的集成电路芯片了。PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文简写，全写为：polylactice acid 聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。 聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。 PLA最大的制造商是美国NatureWorks公司，其次是中国的海正生物，他们目前的产量分别是7万吨和5千吨。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用。GAL，通用阵列逻辑，英文全称：generic array logic。 GAL器件是从PAL发现过来的，其采用了EECMOS工艺使得该器件的编程非常方便，另外由于其输出采 用了逻辑宏 单元结构（OLMC—Output Logic Macro Cell)，使得电路的逻辑设计更加灵活。 二、GAL的优点： 1.具有电可擦除的功能，克服了采用熔断丝技术只能一次编程的缺点，其可改写的次数超过100次； 2.由于采用了输出宏单元结构，用户可根据需要进行组态，一片GAL器件可以实现各种组态的PAL器件 输出结构的逻辑 功能，给电路设计带来极大的方便； 3.具有加密的功能，保护了知识产权； 4.在器件中开设了一个存储区域用来存放识别标志——即电子标签的功能。 三、GAL器件的基本结构： GAL有五个部分组成： 1.输入端：GAL16V8的2～9脚共8个输入端，每个输入端有一个缓冲器，并由缓冲器引出两个互补的输出到与阵列； 2.与阵列部分：它由8根输入及8根输出各引出两根互补的输出构成32列，即与项的变量个数为16；8根输出每个输出对应于一个8输入或门（相当于每个输出包含8个与项）构成64行，即GAL16V8的与阵列为一个32×64的阵列,共2048个可编程单元（或结点）； 3.输出宏单元：GAL16V8共有8个输出宏单元，分别对应于12～19脚。每个宏单元的电路可以通过编程实现所有PAL输出结构实现的功能； 4.系统时钟：GAL16V8的1脚为系统时钟输入端,与每个输出宏单元中D触发器时钟输入端相连，可见GAL器件只能实现同步时序电路，而无法实现异步的时序电路； 5.输出三态控制端:GAL16V8的11脚为器件的三态控制公共端。FPGA是英文Field－Programmable Gate Array的缩写，即现场可编程门阵列，它是在PAL、GAL、CPLD等可编程器件的基础上进一步发展的产物。它是作为专用集成电路（ASIC）领域中的一种半定制电路而出现的，既解决了定制电路的不足，又克服了原有可编程器件门电路数有限的缺点。ASIC(Application Specific Integrated Circuit)是专用集成电路。 目前，在集成电路界ASIC被认为是一种为专门目的而设计的集成电路。是指应特定用户要求和特定电子系统的需要而设计、制造的集成电路。ASIC的特点是面向特定用户的需求，ASIC在批量生产时与通用集成电路相比具有体积更小、功耗更低、可靠性提高、性能提高、保密性增强、成本降低等优点。

如果你学过数字电路 ,还是很简单的

跟我学Cupl之三－－如何使用WinCupl软件环境
差点忘了申明：本教程由吴健编写，未经许可，请不要转载。如果非要转载，请注明本文由吴健编写

。

WinCupl是ATMEL公司出品的Cupl语言的编译环境，用于PLD器件的编程，支持多种器件，包括GAL系列

和ATF系列。一般来说，ATF系列的同等级产品要必GAL的便宜，比如AFT16V8就兼容GAL16V8，可以擦写100

次，价格上也便宜1块～2块，性能都差不多。
在ATMEL公司的SPLD/CPLD栏目中免费下载WinCupl后，可以得到一个注册码，用这个码就可以激活

WinCupl了，这个码没有使用时间的限制。
WinCupl软件包实际包括两个部分，一个是WinCupl,PLD的编译环境，一个是WinSim，相当于MAX的波

形仿真部分。
接下来我们学习如何使用这个软件。

一、编译第一个源文件
第一次课我们举了一个例子，说明了Cupl语言的基本结构，下面我们做另一个例子，就是两输入端与

门。具体步骤是：
1、启动WinCupl。启动完进入主界面后，单击File菜单的New，从New中单击Projet，就是新建一个工

程文件（其实还是PLD文件），在弹出的对话框中，可以填您的源文件名字（Name），填MYGATE，其它的

东西怎么填请您复习第2课的PLD文件头部文件的说明部分。这里有个特殊的地方，就是器件（Device)，

系统默认的是virtual，就是不针对任何具体的部件，这里我们改掉，改成g16v8a，这个关键字兼容

ATF16V8。
2、单击OK后，系统要你输入你要用的输入引脚数，因为我们只有两个输入端，因此填2，单击OK按钮

。
3、系统要你输入要用到的输出引脚数，填1，单击OK按钮。
4、系统要你输入要使用到的中间节点数，我们不需要，填0，单击OK按钮。这样系统就建立了一个

PLD文件，文件名就是MYGATE.PLD。系统将该文件显示出来了，就象下面这样：
Name MYGATE ;
PartNo 00 ;
Date 2006-8-9 ;
Revision 01 ;
Designer WUJIAN ;
Company TALE ;
Assembly None ;
Location ;
Device g16v8a ;

/* *************** INPUT PINS *********************/
PIN = ; /* */
PIN = ; /* */

/* *************** OUTPUT PINS *********************/
PIN = ; /* */

因此，这个文件是空的，我们填一下，将输入输出引脚都填好，把逻辑也写完，就象下面这样：
Name MYGATE ;
PartNo 00 ;
Date 2006-8-9 ;
Revision 01 ;
Designer WUJIAN ;
Company TALE ;
Assembly None ;
Location ;
Device g16v8a ;
/* *************** INPUT PINS *********************/
PIN 2 = a ; /* */
PIN 3 = b ; /* */

/* *************** OUTPUT PINS *********************/
PIN 12 = Y ; /* */

Y = a & b;
写好后，我们需要编译该文件。在Run菜单中，单击Device Dependent Compile，就是基于器件型号

的编译。如果没有出现什么键入错误，都能成功编译。编译完成后，我们来仿真一下看看波形。

二、仿真的基本方法
编译完成后。单击工具栏图标的从右侧数第2个，启动WinSim。启动完成后，单击WinSim菜单File中的

New。
1、在弹出的Design Properties对话框中，单击Design File按钮，选中MYGATE.PLD文件，按“确认

”按钮继续。在Design Properties对话框中，单击OK按钮确认。
2、接下来WinSim会提示是否创建MYGATE.SIM文件并编译它，单击“是”继续。
3、不管接下来的提示，在WinSim中Signal（信号）菜单中单击Add，在弹出的Add Signal对话框中不

断单击OK按钮将a、b、y三个信号加到波形图中。单击Done关闭该对话框。
4、在WinSim的File菜单中单击Save项保存该项目。
5、在黑色的网格的左上方有个Value，Value右边有个1，在1所在的灰色条上单击鼠标右键，在弹出

的菜单中的Add Vector上单击鼠标左键，在弹出的对话框中输入3，表示增加波形仿真的3段。
6、在a的右侧的波形上单击鼠标右键，依次选0，0，1，1，在b的波形上单击鼠标右键，依次选0，1

，0，1。
7、保存该工程。在Simulator菜单中选择Simulator开始仿真，就可以看到y的波形了。如下图所示。

本次课我们学习了如何利用WinCupl进行PLD逻辑设计和基本仿真方法

F. 注塑是什么

注塑就是塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆的旋转而产生的剪切热对树脂材料进行塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射到具有一定的形状的型腔中经过冷却定型后所产生的物品就为注塑。

注塑成型过程大致可分为以下6个阶：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出；

1.橡胶注塑：

橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑：

所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

G. 注塑是什么意思

注塑是指将塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模的工艺流程。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU注塑。优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。

(7)内衣注塑什么意思扩展阅读：

注塑的类型有：

一、橡胶注塑

橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

二、塑料注塑

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

三、成型注塑

所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

参考资料来源：网络—注塑

H. 什么是注塑工艺

注塑工艺就是一个塑料制品从原料到成品的过程。包括原料温度，注塑压力保压和速度，时间，冷却时间等等。工艺对产品成形影响很大，好的工艺调试员现在非常难得啊

I. 注塑品什么意思啊

注塑是制造塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

J. 模内注塑

IMD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。

IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。

IMD----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。

IMD产品特征
※精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。
※图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。
※三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差＋0.05mm。
※能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。

※功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。
※三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。
※复合成型加工达到无缝效果。

IMD／IML应用领域
家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板；
电子业：MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子记事本、数码相机等装饰面壳、彩壳及标牌；
汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；

电脑业：键盘、鼠标、面壳；
通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；
其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。

IMD工艺的发展前景
目前，IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、医疗器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。

IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工最好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果, g% f+ O$ m9 C3