木头毛线针怎么做出来的
❶ 毛线起针方法有哪些
编织围巾方法如下：
准备材料：棉线、织针。
1、准备好自己喜欢的毛线和棒针，把毛线打个活结，把棒针穿在活结里。
❷ 毛线起针方法有几种
第一种：双针起针法。这是毛衣爱好者初学织毛衣时都会采用的一种针法。一般地，为了第一行编织时，容易插针，都用双针起头。左手拇指和食指将线撑起，右手持针从外向内将线挑起，然后从拇指外侧由下向上挑起，再转向食指一方，由上向下自外向内挑起。我怕说不清楚，特意让儿子做了个视频。
2
/6
示例：这种针法可以用于毛衣衣身编织，卷边帽子起头等。我织螺纹底边的帽子也经常用它起头，因为这种起头方法，底边较紧，不容易松弛。如图：
3
/6
第二种：单针起针法。用一枚棒针起头。左手拇指和食指将线撑起，右手持针从外向内将线挑起，然后顺时针向右转一个角度，这时针上的线交叉出第一个针套，然后外由下向上挑起食指上的线，再把针从上向下压在拇指的线 上，从食指一侧挑出，就完成了第二个针套。如此反复，起双数针。针起好后，要编织两行。第一行织奇数针，偶数针不织，第二行翻转织物，依然织奇数针，偶数针不织。请看视频：
4
/6
示例：这种针法可以用于编织螺纹边，仿机器起头，一般用于毛衣外套的编织。
5
/6
第三种：钩针起针法。先用另色线钩出一行辫子来，然后用毛线，在辫子的一侧挑出针套。依次编织将织物织长。这种针法一般适于双向编织。
把另色线拆除，这时织物的底端就是活的针套，把针穿上可以向另一侧编织，接缝处不留痕迹。见视频：
6
/6
示例：这种针法一般用于横织的衣物，一侧织完后，拆掉另色线再织另一侧，
❸ 毛线起针有多少种方法
1/13
准备好毛线和毛线针，开始学习第一种起针的方法：绕线起针的方法。
2/13
把毛线绕个圈，短线一头在上面。
3/13
然后向下从圈里绕出。打个活套。
4/13
把针从套里穿出。
5/13
然后右指绕线把线圈套在针上面，适当拉紧线圈，这样就起了一针。
6/13
接着继续重复操作，起到需要的针数。这样绕线起针就完成了。
7/13
第二种起针方法是下针起针法。准备好毛线和毛线针开始学习起针。
8/13
和第一种方法一样，打个活结把针穿进去。
9/13
然后，用另一根针，在这个活结里向下插进，准备织下针。
10/13
然后绕线，用右针针尖把绕的线圈向里面拉出。
11/13
然后把拉出的线圈套在左边的针上。这样就起了一针，毛线针上又多了一针。
12/13
用同样的方法起针，在前面一个线圈里织下针，把线圈拉出，套在左边针上。这样就起好了第三针。
13/13
然后继续重复操作，直到起针到需要的长度。这样下针起针就完成了。
❹ 我们的毛线 是怎样制成 的
起源于19世纪末叶。光绪六年（1880年）左右，毛线(绒线)进口大幅度增长，当时毛线(绒线)称毛冷（WOO1EN），初由南市大东门地区京广杂货店承销，用于妇女扎发，随编结法的推广，大量用于编织织 毛线(绒线)毛衣。光绪二十六年兴圣街（现永胜路）开设“金源茂毛冷店”。光绪三十二年有金源茂、隆兴昌、张源盛、同福康、鸿来锠毛冷店5家。民国初期，毛冷店逐渐增加。民国19年（1930年），全区已有近20户。洋行通过中国跑街，以定货方式向毛线(绒线)店大量推销。同期，国人开办的安乐、裕民、上海、中国毛纺厂也先后投入生产，均选兴圣街毛线(绒线)店为特约经销处，所有产品由经销处销售，兴圣街成为全国毛线(绒线)业中心，有“毛线(绒线)街”之称。***纵毛线(绒线)的货源、价格、批发、零售，业务遍及全市、全国。八一三抗日战争爆发后，交通中断，购买力下降，毛线(绒线)销售日见困难，毛线(绒线)店兼营什货。抗战胜利后，国外货源充足，商号纷纷向洋行购毛条。货到上海后向厂商以2.5：1磅掉换毛线(绒线)。因本轻利高，价格随金价涨落，又较易抛售，其他行业改营毛线(绒线)的商号猛增。民国35年区内会员店有40户，占全市76.9%，其中兴圣街有22户，占全区55%。至解放初，毛线(绒线)市场被兴圣街私商所垄断。1950年国家财政经济统一计划管理，经网点调整，至1959年专业经营毛线(绒线)店有恒源祥、隆兴昌、同顺、信义等4户。+, 利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套 =M*@IR 连接成毛线(绒线)针织物的工艺过程。毛线(绒线)针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。毛线(绒线)针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。毛线(绒线)针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。1982年在中国江陵马山战国墓出土丝织品中有带状单面纬编两色提花丝针织物，是至今已发现的最早手工针织品，距今约2200多年。根据这一文物可以推断中国手工针织的起源还要更早一些。机器针织始于1589年，英国人W.李从手工编织得到启示而创制了第一台手摇针织机。它有3500多个零件，钩针排列成行，一次可以编织16只线圈。中国第一家汗衫针织厂在1896年创建于上海。中国第一家织袜厂于1907年建立在广州。 =YUz!%k`B0 根据不同的工艺特点 ，针织生产分纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产。纱线从经轴上退解下来，各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上，以形成经编织物。在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。这时在针织机上配置有两组纱线，一组按经编方法垫纱，而另一组按纬编方法垫纱，织针把两组纱线一起构成线圈，形成针织物。由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置，而在经编针织物中则沿着经向配置。 O)"c#=% j 成圈过程 纱线构成线圈，经过纵向串套和横向连接便成为针织物。所以成圈是针织的基本工艺。成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段：退圈——把刚形成的线圈（称旧线圈）从针钩移至针杆；垫纱——把纱线喂到织针上；弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状；带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内； 闭口——封闭织针针口；套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上；连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇；脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上；成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈；牵拉——把新线圈拉离成圈区域。这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。成圈过程有针织法和编结法两类。在针织法成圈过程中，成圈各阶段按上述顺序进行。在编结法成圈过程中，弯纱始于脱圈，并与成圈阶段同时进行。在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程；也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。 @p:0|aeA 针织生产 除可织制成各种坯布，经裁剪、缝制而成各种针织品外，还可在机上直接编织成形产品，以制成全成形或部分成形产品。采用成形工艺可以节约原料，简化或取消裁剪和缝纫工序，并能改善产品的服用性能。针织生产因工艺过程短，原料适应性强，翻改品种快，产品使用范围广，噪声小，能源消耗少，而得到迅速发展。20世纪70年代以来，针织机的生产率大为提高，如圆型纬编针织机（舌针）每分钟约可编织3000个线圈横列，经编机的织幅大多为427厘米，每分钟最高可编织2000个线圈横列，单针筒圆袜机的转速最高可达每分钟1000转。利用电子技术控制针织机的工作，更提高了机器效率。在机器上安装各种积极式给纱装置，可以改善产品质量。在机器上附加一些机构可以编织各种组织结构和不同用途的针织物：如应用选针机构使织针按预先安排的程序投入工作，以编织提花针织物；应用梳毛机构把散纤维喂入织针，以编织长毛绒针织物；应用衬经衬纬装置，以编织衬经衬纬针织物 。针织机的品种繁多，已超过350种。随着化学纤维新品种和后整理工艺的发展，提高了针织物挺刮、免烫和耐磨等特性。拉绒、磨绒、剪毛、轧花和褶裥等整理技术的应用，使针织品的品种更为扩大。
❺ 毛线是怎么做成的原材料是什么
毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如:腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等。
毛线一般分为编结毛线（简称毛线）和针织毛线（简称针织毛）两类，以毛线的股数，特数及用途作为区分的标准。
毛线：股数为三股以上（含三股），但股特数在6支以上（含6支）者为毛线。
针织毛：股数为二股，合股特数在6支以下者，或成品为单股，专作针织品加工三用者，都为针织毛。
在选择购买毛线时，必须买足够的量，以免因脱货而无法完成的情况出现。另一方面，一些常销畅销的毛线品种，虽无脱货，但亦得将毛线球上的贴纸保留，用作外购时识别之用。
现在的产品可以分成纯毛、混纺和化纤三种。化纤中主要是腈纶和粘胶纤维。毛线品种虽然很多，但主要可分成毛线、细毛线、花色毛线和工厂专用的针织毛线四类。
（1） 粗毛线：股线线密度在400特左右，一般成4股，每股线密度约为100特左右。纯毛的高级粗毛线用细羊毛纺成，价格昂贵。纯毛的中级粗毛线用中等羊毛制造。这种毛线纱支较粗，强力好，手感丰满。织成的毛衣厚实保暖，一般用作冬季服装。
（2） 细毛线：股线线密度167～398特，一般也是4股。商品有绞状毛线和球状毛线（团绒毛线）两种。这种毛线条干光洁，手感柔软，颜色漂亮。用它主要是织成较薄的毛衣，轻盈合身，用于春秋季节，毛线用量较省。
（3） 花色毛线：这种产品花色繁多，品种不断翻新。例如金银夹丝，印花夹花，大小珠、圈线、竹节，链条等品种。织成毛衣后各具特殊风韵。
（4） 针织毛线：一般为2根单纱合股，多用于机编。这种编成的毛衣特点是轻、洁、软、滑。
❻ 毛线怎么起针
1、从毛线球上拉出毛线，把它套在食指和中指上，并用大拇指按住。
2、将毛线绕着食指和中指一圈，将毛线从后方的线中绕出，拉住。
3、此时松开食指和中指，将毛线短的一端拉紧，就形成了一个活结。
提示：活结应该能够松松地绕过针，切忌太紧或太松。
4、将活结套在毛线针上，用毛线长的一端来调整结的大小。
提示：注意，此时两根毛线的位置应该是长的在前，短的在后。
5、左手拿针，右手大拇指撑起毛线长的一端，食指撑起毛线的短的一端，把针头往拇指下方穿过，再从食指前方穿出，再将大拇指所缠绕的线往外翻。
6、食指和大拇指脱离毛线，用毛线长的那端一抽，一针就起好了。
7、重复第五步和第六步，直到你想要的针数为止。
❼ 毛线是怎么做成的，原材料是什么
毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如:腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等。
毛线一般分为编结毛线（简称毛线）和针织毛线（简称针织毛）两类，以毛线的股数，特数及用途作为区分的标准。
毛线：股数为三股以上（含三股），但股特数在6支以上（含6支）者为毛线。
针织毛：股数为二股，合股特数在6支以下者，或成品为单股，专作针织品加工三用者，都为针织毛。
在选择购买毛线时，必须买足够的量，以免因脱货而无法完成的情况出现。另一方面，一些常销畅销的毛线品种，虽无脱货，但亦得将毛线球上的贴纸保留，用作外购时识别之用。
现在的产品可以分成纯毛、混纺和化纤三种。化纤中主要是腈纶和粘胶纤维。毛线品种虽然很多，但主要可分成毛线、细毛线、花色毛线和工厂专用的针织毛线四类。
（1） 粗毛线：股线线密度在400特左右，一般成4股，每股线密度约为100特左右。纯毛的高级粗毛线用细羊毛纺成，价格昂贵。纯毛的中级粗毛线用中等羊毛制造。这种毛线纱支较粗，强力好，手感丰满。织成的毛衣厚实保暖，一般用作冬季服装。
（2） 细毛线：股线线密度167～398特，一般也是4股。商品有绞状毛线和球状毛线（团绒毛线）两种。这种毛线条干光洁，手感柔软，颜色漂亮。用它主要是织成较薄的毛衣，轻盈合身，用于春秋季节，毛线用量较省。
（3） 花色毛线：这种产品花色繁多，品种不断翻新。例如金银夹丝，印花夹花，大小珠、圈线、竹节，链条等品种。织成毛衣后各具特殊风韵。
（4） 针织毛线：一般为2根单纱合股，多用于机编。这种编成的毛衣特点是轻、洁、软、滑。
❽ 针是如何做出来的
古代是用动物骨制成骨针，钻孔、磨尖还是比较容易的。缺点是骨针很粗，也不是很耐用。
自从有了金属材料后，就用金属材料制针。主要工序是：打孔、锤细、磨尖。虽然制作一根针需要很多时间，但针的尺寸比骨针小多了，且使用寿命长。至于用铁杵磨成针，即便有，也是个别的。
随着制衣工艺的发展（如绣花），人们要求针越来越细。于是用机器大批量生产。只是“打孔和锤细”是通过“压铸”的办法一次完成的，随后是磨尖和抛光。全部的过程都是机器完成，以至于把生产一口针的成本降低到了一分钱以下。
❾ 毛线如何起针
1、从毛线球上拉出毛线，把它套在食指和中指上，并用大拇指按住。
2、将毛线绕着食指和中指一圈，将毛线从后方的线中绕出，拉住。
3、此时松开食指和中指，将毛线短的一端拉紧，就形成了一个活结。
提示：活结应该能够松松地绕过针，切忌太紧或太松。
4、将活结套在毛线针上，用毛线长的一端来调整结的大小。
提示：注意，此时两根毛线的位置应该是长的在前，短的在后。
5、左手拿针，右手大拇指撑起毛线长的一端，食指撑起毛线的短的一端，把针头往拇指下方穿过，再从食指前方穿出，再将大拇指所缠绕的线往外翻。
6、食指和大拇指脱离毛线，用毛线长的那端一抽，一针就起好了。
7、重复第五步和第六步，直到你想要的针数为止。
8、如果你习惯用左手，方法一致，方向上有所区别，请看视频演示。
您知道吗？
❿ 针是怎么做成的
古代的针肯定没现在的细了 他也是用模具做出来的 工艺没现在的好这是肯定的 .
现在的工艺是怎RCM系列网带式保护气氛自动化连续热处理生产线，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘干，最后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。它能在可控气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，均衡地通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。该生产线具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。RCM系列网带炉生产线是由网带淬火炉、喷淋式清洗机、网带回火炉组成。可加配发黑发蓝、上油、烘干生产线。功率从12KW―180KW，额定温度950℃。适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等）。并可为用户进行热处理工艺设计，工件热处理小试提供条件等。设备销往全国各地,主要有浙江、江苏、福建、广东、湖南、河北、山东等地。淬火炉加热炉－油池及提升机构－网带式喷淋清洗机－热风循环回火炉.( 马弗罐材质采用进口SUS310S不锈钢板压制成形，δ=5/8mm，罐底部压制呈有效几何形状（波形），顶部及边部压制加强筋以增加使用寿命。炉底蜂窝板材质采用1Cr25Ni20Si2铸钢件，δ=14/16mm。本进口SUS314L不锈钢抗渗碳丝人字形编制+整体折边，丝径2.0×2.5mm。回火炉输送网带材质均采用1Cr18Ni9Ti，丝径2.0×2.5mm人字形编制+整体折边。电阻加热控制元件均采用交流固态模块控制，各加热区主控仪表均采用日本进口岛电智能数显仪。加热区发热元件采用OCr27Al7MO2高温合金丝。)样的：