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毛线筒子怎么织

发布时间: 2022-02-08 15:47:33

A. 今年特别流行的那种少织毛线鞋子是怎么织滴啊 长筒滴那种

你去买毛线的时候会叫你怎么弄的

B. 大人高筒靴毛线鞋从后跟织起多少针

这要看线的粗细,粗线8针左右,细线15针左右

C. 针织跟机织的有什么区别

一、面料的构成:

1、针织面料:线圈是针织面料的最小基本单元,而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。线圈相互串套而形成织面料,而纱线形成线圈的过程,可以横向或纵向地进行,横向编织称为纬编织面料,而纵向编织称为经编织面料。

2、机织面料(梭织面料):是由两组的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成织面料,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点,是梭织面料的最小基本单元。

二、概念不同

1、利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。

针织产品除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针,历史悠久,技艺精巧,花形灵活多变,在民间得到广泛流传和发展。

2、以纱线作经、纬按各种织物结构形成机织物的工艺过程。通常包括把经纱做成织轴、把纬纱做成纡子(或筒子)的织前准备、织造和织坯整理三个部分。

机织是纺织工业生产的重要组成部分,根据所用原料种类可分为棉织、毛织、丝织和麻织,其产品统称为机织物。机织物的品种和用途极其广泛(见纺织品),根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

三、工艺特点不同

1、针织生产分为纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上,以形成纬编织物。

在经编生产中原料经过络纱、整经,纱线平行排列卷绕成经轴,然后上机生产。纱线从经轴上退解下来,各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上,以形成经编织物。

2、机织通常包括把经纱做成织轴、把纬纱做成纡子(或筒子)的织前准备、织造和织坯整理3个部分。

D. 请问编织普通男士和女士的袜子有什么区别双筒和单筒织袜机的区别在于什么日常量各是多少谢谢!

单针与双针很简单,你问下你老婆或会穿毛线衣的人就知道了,就一个样。日产量在200左右双,,程序呀,这个问题单针筒机器与双针机器不同罢了。只能简单说明一下。

E. 筒状毛线如何绕

四股:里外两根线同时绕成里面能抽的线团,织时里外两头同时用。
六股:里外两根线同时绕成里面能抽的线团,里外两头按照钩小辫的方法将线套拉长(越长越好,但是织完不能拆),这样就是六股。

F. 千里传音桶怎么作

制作工具:两个一次性纸杯,剪刀,毛线。

第一步、准备两个一次性纸杯放在一张干净的桌子

(6)毛线筒子怎么织扩展阅读:

声音传播原理:

声音的传播需要物质,物理学中把这样的物质叫做介质,这个介质可以是空气,水,固体.当然在真空中,声音不能传播。

声音在不同的介质中传播的速度也是不同的。声音的传播速度跟介质的反抗平衡力有关,反抗平衡力就是当物质的某个分子偏离其平衡位置时,其周围的分子就要把它挤回到平衡位置上,而反抗平衡力越大,声音就传播的越快。水的反抗平衡力要比空气的大,而铁的反抗平衡力又比水的大。

声音的传播也与温度和阻力有关。

声音还会因外界物质的阻挡而发生折射,例如人面对群山呼喊,就可以听得到自己的回声。另一个以折射为例:晚上的声音传播的要比白天远,是因为白天声音在传播的过程中,遇到了上升的热空气,从而把声音快速折射到了空中;晚上冷空气下降,声音会沉着地表慢慢的传播,不容易发生折射。

传音筒中声音传播原理:

传音筒利用的科学原理是声音的固体传播,线传播了振动,拉直了更利于振动沿着线传播,中间不易损耗。而棉线的传导性比塑料绳的传导性更强。

参考资料来源:网络——传音筒

参考资料来源:网络——声音


G. 请问织带编织的基本工艺流程是怎么样的

目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂,贸易商,其中最为集中的几个地方是广州,东莞,泉州,义乌,温州等,由于各地地方优势不一样,价格也不一样,广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐,泉州地区在全国范围内属于中档,部分有高档织带,义乌由于全国进出口贸易集中,原材料,人工,等方面优势,档次也参差不齐。工艺流程包括:

下单(胚布) 整经、浆纱、自接、织布、胚检、成品胚、下单(色织)整经、染纱、浆纱、穿综 上机、织胚检色织整经:

将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种浆纱: 浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上,透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam 。

主要作用:将原纱的纤毛经过浆液的压缩,使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球 穿综:浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片:防止经纱断裂的感应设备之一,配合停经杆即可完成感应。

综丝:改变织布织纹的设备之一,配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。

钢筘:配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作

上机:将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运,挂在织布机上的一种动作 。

自接:浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成,其结果与上机一样。

织布:将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作 。

胚检:织完后的布经过胚检人员以CNS检验标准来完成检验动作,以了解织布完成后之品质状况,以利胚布投染之功能。

H. 布是怎么织出来的

现代人添衣服,只要进入商场、超市、服装专卖店中,不论你大人、小孩、老人、青年、男性、女士,名牌产品或普通服饰均可随意挑选,这是何等方便之事。然而,那是从古到今,自黄道婆发明纺纱几千年来,经过劳动人民不断创造、发展才有了今天的便利。

本人在年少记事起,恰逢抗日战争,棉花和布匹是日本人控制的战略物资,大的纺织厂被日寇占据,小织布厂要生存,就从三北等地偷运皮棉,经过轧花后卷成粗条发到农户家中用老式纺车纺纱,用来织土布。日寇投降后,织布就用机纺棉纱,俗称“洋纱”。

解放前的织布厂,不过是手工作坊,没有机械动力,我自幼时父亲亡故后,刚小学毕业,就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工,把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。

织布工序一开始,先要把一绞绞棉纱散开,放进一个大缸中层层叠好,在河中挑水倒入缸里,然后,一人赤脚跳进缸中不断的踏,直到棉纱全部湿透,取出绞干;下一步就是染色,在一个大灶上安有一只大铁锅,水烧开后放入颜料、碱,然后把棉纱一绞一绞的放入染色,颜色一般以兰色、黑色为主,偶尔也染些红、黄、绿色。染好的纱要再到河水中洗涤,去除余色,并在日光下晒干。

纱染好以后就开始织布的工序了:首先,把纱摇到一个个筒子上(长约20厘米,直径约3厘米的木管子),再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上,例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组,这样数十组就组成经纱,然后,用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中,全部穿好把纱头打一个结,套到经纱轮上,经纱轮很大,直径有2米左右。这样,一个人用手匀速转动,将一组纱绕到经纱轮上,一个人全神贯注观察每一根移动的纱,一有断头就要马上停住轮子把纱头接好,大约转过十几转,有20疋左右(十市尺为一丈,十市丈为一疋布),就截断打一个结,如此往复经纱10多组,(旧时布匹宽度为2.6市尺),在经纱中随时要添换用完纱的筒子。经好纱以后,就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上,纱轴用木料制作,轴的两边有圆形档板,档板外有大于档板的十字交叉木条,搁在一个木架子上,两个人一起缓慢均匀扳转,等绕转完毕,卸下经纱轴,就进行穿综工序。综,有用钢丝做的,有用竹做的,形状如梳,有许多综丝排列成一面,每根综丝中间有孔,一个布机有两面综,穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档,穿好第一面综后,再错开的相隔一根穿过第二面综。穿了综还要穿扣,是把经纱平面顺序穿到扣中,不能漏下一根,否则织成的布就是次品了,完成后安装到织布机上,就可以开始织布了。

布是由直的经纱和横的纬纱交织而成,过去的织布机有很多种,我在幼时看到的一种是拉手机,一种是脚踏机。先说拉手布机,把经好纱的轴头装在布机后面,然后再把两个棕前后装上,每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上,棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上,其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上,这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈,用绳子安装在上方滑轮里,再把二股拉绳合在一个拉手中,木架下边有一条滑道,以使梭子穿过,最后,把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上,并紧绷经纱。梭子是一个船形的的工具,中间镂空,有一个可摇起的小铁棒,能插入纱纾子,纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中;纾子用车木车制,外呈圆锥形,内是直孔,事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。

织布时女工坐在布机上,双脚左右上下的踩踏板,使经纱在棕上拉成棱形,在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复,眼睛盯住经、纬纱,发现断头要停机接好,再继续织。这样,织到有一市尺左右时,就停机把布卷进身前布轴中,直到把经纱全部织成布时才卸下布轴,重新换上新的经纱轴头。手工织布是十分辛苦的活,产量也很低,质量也差,所以后来就逐步淘汰了。

铁木布机比手拉布机有不少进步,它是用双脚踏动曲轴,使飞轮旋转,带动齿轮使布机工作,其工作原理与手工织布一样,不过它是由机械完成,其棕则可以用三个或四个,能织出斜纹、哔叽等布料,产量和质量都比手工织布提高,但是,还是人工踏动,工人的劳动强度还是很大,一天下来腰酸背痛,也是十分辛苦的工作。后来有了动力,把飞轮装上皮带、马达,工人的劳动条件大大改善,一人可看管二台以上布机了。

随着现代化,电子化的发展,现在有无梭织布、喷水织布,无纺织布等,这就不在话下了。

I. 我刚开始学织毛衣,我起了160针,就是不知道怎么分前后片,分了过后怎么收针,请各位JM们帮帮忙!

前后片各80针.先织后片两边各平收6针左右(因为不知道你织的是粗线细线,最好的办法是比一下合适的衣服),然后每到两侧收1针(隔行收针),收到与肩同宽直接往上织够长就好了.织前片的方法与后片基本相同,就是离织够长2寸时留领窝(中间用线穿上1.5寸左右的针数),然后行行收针(就是结尾收针,开头也收针)直到留够合适的针数直接往上织(一般来讲领子的宽度和肩各占1/3,如果想领子大些也可以).

J. 我们的毛线 是怎样制成 的

起源于19世纪末叶。光绪六年(1880年)左右,毛线(绒线)进口大幅度增长,当时毛线(绒线)称毛冷(WOO1EN),初由南市大东门地区京广杂货店承销,用于妇女扎发,随编结法的推广,大量用于编织织 毛线(绒线)毛衣。光绪二十六年兴圣街(现永胜路)开设“金源茂毛冷店”。光绪三十二年有金源茂、隆兴昌、张源盛、同福康、鸿来锠毛冷店5家。民国初期,毛冷店逐渐增加。民国19年(1930年),全区已有近20户。洋行通过中国跑街,以定货方式向毛线(绒线)店大量推销。同期,国人开办的安乐、裕民、上海、中国毛纺厂也先后投入生产,均选兴圣街毛线(绒线)店为特约经销处,所有产品由经销处销售,兴圣街成为全国毛线(绒线)业中心,有“毛线(绒线)街”之称。***纵毛线(绒线)的货源、价格、批发、零售,业务遍及全市、全国。八一三抗日战争爆发后,交通中断,购买力下降,毛线(绒线)销售日见困难,毛线(绒线)店兼营什货。抗战胜利后,国外货源充足,商号纷纷向洋行购毛条。货到上海后向厂商以2.5:1磅掉换毛线(绒线)。因本轻利高,价格随金价涨落,又较易抛售,其他行业改营毛线(绒线)的商号猛增。民国35年区内会员店有40户,占全市76.9%,其中兴圣街有22户,占全区55%。至解放初,毛线(绒线)市场被兴圣街私商所垄断。1950年国家财政经济统一计划管理,经网点调整,至1959年专业经营毛线(绒线)店有恒源祥、隆兴昌、同顺、信义等4户。+, 利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套=M*@IR 连接成毛线(绒线)针织物的工艺过程。毛线(绒线)针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。毛线(绒线)针织产品除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。毛线(绒线)针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针,历史悠久,技艺精巧,花形灵活多变,在民间得到广泛流传和发展。1982年在中国江陵马山战国墓出土丝织品中有带状单面纬编两色提花丝针织物,是至今已发现的最早手工针织品,距今约2200多年。根据这一文物可以推断中国手工针织的起源还要更早一些。机器针织始于1589年,英国人W.李从手工编织得到启示而创制了第一台手摇针织机。它有3500多个零件,钩针排列成行,一次可以编织16只线圈。中国第一家汗衫针织厂在1896年创建于上海。中国第一家织袜厂于1907年建立在广州。 =YUz!%k`B0 根据不同的工艺特点 ,针织生产分纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上,以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经,纱线平行排列卷绕成经轴,然后上机生产。纱线从经轴上退解下来,各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上,以形成经编织物。在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。这时在针织机上配置有两组纱线,一组按经编方法垫纱,而另一组按纬编方法垫纱,织针把两组纱线一起构成线圈,形成针织物。由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置,而在经编针织物中则沿着经向配置。 O)"c#=% j 成圈过程 纱线构成线圈,经过纵向串套和横向连接便成为针织物。所以成圈是针织的基本工艺。成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段:退圈——把刚形成的线圈(称旧线圈)从针钩移至针杆;垫纱——把纱线喂到织针上;弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状;带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内; 闭口——封闭织针针口;套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上;连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇;脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上;成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈;牵拉——把新线圈拉离成圈区域。这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。成圈过程有针织法和编结法两类。在针织法成圈过程中,成圈各阶段按上述顺序进行。在编结法成圈过程中,弯纱始于脱圈,并与成圈阶段同时进行。在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程;也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。 @p:0|aeA 针织生产 除可织制成各种坯布,经裁剪、缝制而成各种针织品外,还可在机上直接编织成形产品,以制成全成形或部分成形产品。采用成形工艺可以节约原料,简化或取消裁剪和缝纫工序,并能改善产品的服用性能。针织生产因工艺过程短,原料适应性强,翻改品种快,产品使用范围广,噪声小,能源消耗少,而得到迅速发展。20世纪70年代以来,针织机的生产率大为提高,如圆型纬编针织机(舌针)每分钟约可编织3000个线圈横列,经编机的织幅大多为427厘米,每分钟最高可编织2000个线圈横列,单针筒圆袜机的转速最高可达每分钟1000转。利用电子技术控制针织机的工作,更提高了机器效率。在机器上安装各种积极式给纱装置,可以改善产品质量。在机器上附加一些机构可以编织各种组织结构和不同用途的针织物:如应用选针机构使织针按预先安排的程序投入工作,以编织提花针织物;应用梳毛机构把散纤维喂入织针,以编织长毛绒针织物;应用衬经衬纬装置,以编织衬经衬纬针织物 。针织机的品种繁多,已超过350种。随着化学纤维新品种和后整理工艺的发展,提高了针织物挺刮、免烫和耐磨等特性。拉绒、磨绒、剪毛、轧花和褶裥等整理技术的应用,使针织品的品种更为扩大。

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